L'échangeur de chaleur Contherm optimise la transformation des aliments à haute viscosité

Dans les chaînes de production alimentaire, les matériaux à haute viscosité sujets à l'agglomération ne sont plus des obstacles, mais des opportunités d'innovation culinaire. L'échangeur de chaleur à surface raclée Contherm® a été spécialement conçu pour aider les fabricants de produits alimentaires à surmonter les défis techniques et à ouvrir de nouvelles possibilités de produits.

L'industrie alimentaire rencontre fréquemment des difficultés de traitement avec des matériaux visqueux tels que le caramel, les confitures, le beurre de cacahuète et des produits similaires. Les échangeurs de chaleur traditionnels ont souvent du mal avec une faible efficacité de transfert de chaleur, des problèmes d'entartrage et des difficultés de nettoyage lors de la manipulation de ces substances, ce qui a un impact significatif sur l'efficacité de la production et la qualité des produits. Le système Contherm® présente une solution transformatrice à ces défis persistants.

L'échangeur de chaleur à surface raclée Contherm® présente une conception verticale unique où le produit entre par le bas et remonte à travers la chambre de traitement cylindrique. Des racleurs rotatifs agitent en continu le produit tout en retirant la matière des parois du cylindre, assurant un chauffage ou un refroidissement uniforme tout en empêchant l'encrassement et en optimisant l'efficacité du transfert de chaleur. Les fluides de chauffage et de refroidissement circulent à travers l'espace annulaire entre le cylindre de traitement et la chemise isolée, permettant un contrôle précis de la température.

• Installation verticale peu encombrante : L'encombrement vertical compact minimise les besoins en espace au sol, ce qui est particulièrement précieux pour les installations de production disposant d'un espace limité.
• Entraînement monté sur le dessus pour un entretien facile : L'unité d'entraînement positionnée en haut facilite les opérations de maintenance et le remplacement des lames de raclage, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt.
• Flexibilité de configuration modulaire : Plusieurs unités peuvent être connectées en série pour réaliser des processus de chauffage et de refroidissement continus adaptés aux exigences de production spécifiques.
• Quatre tailles standardisées : Disponibles avec des surfaces de chauffe allant de 0,28 à 0,98 mètres carrés, ce qui permet de sélectionner l'unité optimale pour chaque échelle de production.

Le système Contherm® s'est imposé comme la solution privilégiée pour le traitement des produits alimentaires collants et agglomérants. En s'attaquant aux limites des échangeurs de chaleur conventionnels, il améliore l'efficacité de la production tout en maintenant une qualité constante des produits.

• Transfert de chaleur amélioré : L'action de raclage continue empêche l'encrassement et améliore l'efficacité thermique, réduisant ainsi le temps de traitement.
• Traitement uniforme du produit : Élimine les points chauds ou froids localisés, assurant une qualité constante du produit.
• Nettoyage simplifié : Le mécanisme de raclage minimise les résidus de produit, facilitant les procédures de nettoyage et maintenant les normes d'hygiène.
• Large gamme d'applications : Convient à divers produits alimentaires visqueux, notamment les articles de confiserie, les pâtes à tartiner, les composés de chocolat et les préparations de viande.