Поскольку требования к точности в изготовлении котловых труб продолжают расти, Metro Boiler Tube Co., Inc. объявила о расширении своих собственных возможностей свагинга двумя машинами Mitchell Swagers.Эта стратегическая инвестиция позволяет компании более тщательно контролировать толщину стенки готовой трубы, что значительно повышает как эффективность производства, так и надежность продукции.
Понимание сугруппирования труб
Суагирование труб - это процесс формирования на холоде, который использует гидравлическое давление для переформатирования концов труб или труб через штампы, изменяя их внешний диаметр (OD) без применения тепла.Хотя классифицируется как техника "холодной обработки", уплотнение материала во время сварки вызывает закаливание, часто требующее последующей тепловой обработки или отжига для соответствия спецификациям материала.
Процесс естественным образом увеличивает толщину стенки, уменьшая внутренний диаметр (ID).Для приложений, требующих точного управления размерами, таких как прокат трубки на барабан, Metro Boiler Tube использует технологию противоположной тяги для поддержания постоянного идентификатора на всем участке.Этот специализированный подход обеспечивает гладкие внутренние профили и равномерную толщину стенки.
Технические преимущества котлопровода метро
На заводе компании в Ринггольде, штат Джорджия, установлена передовая система индукционного нагрева, способная выполнять отжигание, соответствующее требованиям ASME, на концах вытянутых труб.Параметры тепловой обработки различаются в зависимости от классификации материала:
- Материалы P1: 1600°F ≈ 2100°F (макс. стенка 0,750")
- P-3/P-4/P-5A: 1600°F ≈ 2100°F (максимальная стена 0,50")
- P-5B: 1,650°F ≈ 1,950°F (максимальная стена 0,50")
- P-8: 1,400°F-2,100°F
Для толщины стенки, превышающей эти пороги, или материалов, не перечисленных в списке, Metro Boiler Tube использует тепловую обработку печи для превосходного контроля процесса.
Стандарты твердости материала
В таблице ниже приведены максимальные значения твердости для обычных материалов котлопроводов после обработки:
| Материал |
П-число |
Максимальная твердость |
| SA 178 A |
P1 |
72 HRB |
| SA 210 C |
P1 |
89 HRB |
| SA 213 T11 |
P4 |
85 HRB |
| SA213 T91 |
P15E |
100 HRB |
Твердость обычно возвращается в то состояние, в котором она была получена из первоначальной трубной мельницы.
Комплексные услуги по изготовлению
Помимо свагинга, Metro Boiler Tube обеспечивает полноценные возможности изгиба и сварки труб, поддерживаемые более чем 500 000 футов общедоступного инвентаря котлопроводов.Этот комплексный подход позволяет быстро выполнять комплектующие трубные узлы..
Протоколы обеспечения качества
Отдел контроля качества компании применяет строгие протоколы инспекции:
- 10% всех отходов проходят измеренную проверку (OD, ID, толщина стенки, длина)
- Испытание полной твердости и поверхностный осмотр
- Размерные допуски: ±0,012" (OD), ±0,010" (ID для противотягивания)
- Максимальное отклонение концентричности: 0,0625"
Последующая обработка включает удаление смазочного материала и необязательную очистку паром.с защитной виниловой крышкой, доступной для перевозки.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!