보일러 튜브 제조의 정밀성에 대한 요구가 계속 증가함에 따라, Metro Boiler Tube Co., Inc.는 두 개의 미첼 스와거스 기계로 내부 스와거 능력의 확장을 발표했습니다.이 전략적 투자는 회사가 완성 된 파이프 벽 두께에 대한 더 엄격한 통제를 유지할 수있게합니다., 제조 효율과 제품 신뢰성을 크게 향상시킵니다.
튜브 스와깅은 열을 가하지 않고 외부 지름 (OD) 을 변경하여 튜브 또는 튜브 끝을 다이를 통해 재구성하기 위해 수압 압력을 사용하는 냉형 형성 과정입니다."냉면 작업" 기술로 분류되는 동안, 스와거 과정에서 재료의 압축은 작업 경화로 인해 후속 열 처리 또는 소화가 종종 필요한 재료 사양을 충족시킵니다.
이 과정은 자연적으로 벽 두께를 증가시키면서 내부 지름 (ID) 을 감소시킵니다.정밀한 차원 조절이 필요한 응용 프로그램에서 튜브에서 드럼 롤링과 같은 Metro 보일러 튜브는 스와지 섹션 전체에서 일관된 ID를 유지하기 위해 반 당겨 덤블 기술을 사용합니다.이 전문적인 접근 방식은 부드러운 내부 프로파일과 균일한 벽 두께를 보장합니다.
회사의 Ringgold, 조지아 시설은 swaged 파이프 끝에서 ASME- 컴플라이언트 소름을 수행 할 수있는 고급 인덕션 난방 시스템을 갖추고 있습니다.열 처리 매개 변수는 재료 분류에 따라 다릅니다.:
이러한 임계치를 초과하는 벽 두께 또는 목록에 포함되지 않은 재료의 경우, Metro Boiler Tube는 우수한 프로세스 제어를 위해 오븐 열 처리를 사용합니다.
아래 표는 일반적인 보일러 튜브 재료의 후처리에 대한 최대 경직값을 설명합니다.
| 소재 | P 번호 | 최대 강도 |
|---|---|---|
| SA 178 A | P1 | 72 HRB |
| SA 210 C | P1 | 89 HRB |
| SA 213 T11 | P4 | 85 HRB |
| SA213 T91 | P15E | 100 HRB |
난도는 원래 튜브 밀에서 받은 상태로 돌아갑니다.
스와깅을 넘어서 메트로 보일러 튜브는 일반적으로 사용되는 보일러 튜브 인벤토리 500,000 피트 이상으로 지원되는 전체 서비스 튜브 구부러기 및 용접 기능을 제공합니다.이 통합 된 접근 방식은 완전한 튜브 펀들 집합체에 대한 빠른 회전을 가능하게합니다..
회사의 품질 관리 부서는 엄격한 검사 프로토콜을 구현합니다.
후처리에는 윤활유 제거 및 선택적 증기 청소가 포함됩니다. 스와그 끝은 산화물 제거와 통 삽입의 용이성을 위해 닦을 수 있습니다.보호용 비닐 뚜?? 이 있으며 운송에 사용할 수 있습니다..
