Seiring dengan meningkatnya tuntutan akan presisi dalam fabrikasi tabung boiler, Metro Boiler Tube Co., Inc. telah mengumumkan perluasan kemampuan swaging internalnya dengan dua mesin Mitchell Swagers. Investasi strategis ini memungkinkan perusahaan untuk mempertahankan kontrol yang lebih ketat terhadap ketebalan dinding tabung jadi, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi manufaktur dan keandalan produk.
Swaging tabung adalah proses pembentukan dingin yang menggunakan tekanan hidrolik untuk membentuk kembali ujung pipa atau tabung melalui dies, mengubah diameter luarnya (OD) tanpa penerapan panas. Meskipun diklasifikasikan sebagai teknik "pengerjaan dingin", pemadatan material selama swaging menginduksi pengerasan kerja, yang seringkali mengharuskan perlakuan panas atau anil selanjutnya untuk memenuhi spesifikasi material.
Proses ini secara alami meningkatkan ketebalan dinding sambil mengurangi diameter dalam (ID). Untuk aplikasi yang membutuhkan kontrol dimensi yang presisi—seperti rolling tabung-ke-drum—Metro Boiler Tube menggunakan teknologi mandrel tarik-lawan untuk mempertahankan ID yang konsisten di seluruh bagian yang di-swaging. Pendekatan khusus ini memastikan profil internal yang halus dan ketebalan dinding yang seragam.
Fasilitas perusahaan di Ringgold, Georgia, menampilkan sistem pemanas induksi canggih yang mampu melakukan anil yang sesuai dengan ASME pada ujung tabung yang di-swaging. Parameter perlakuan panas bervariasi berdasarkan klasifikasi material:
Untuk ketebalan dinding yang melebihi ambang batas ini atau material yang tidak terdaftar, Metro Boiler Tube menggunakan perlakuan panas tungku untuk kontrol proses yang unggul.
Tabel di bawah ini menguraikan nilai kekerasan maksimum untuk material tabung boiler umum pasca-pemrosesan:
Material | Nomor-P | Kekerasan Maks |
---|---|---|
SA 178 A | P1 | 72 HRB |
SA 210 C | P1 | 89 HRB |
SA 213 T11 | P4 | 85 HRB |
SA213 T91 | P15E | 100 HRB |
Kekerasan biasanya kembali ke kondisi seperti yang diterima dari pabrik tabung asli.
Selain swaging, Metro Boiler Tube menyediakan kemampuan pembengkokan dan pengelasan tabung layanan lengkap, didukung oleh lebih dari 500.000 kaki inventaris tabung boiler yang umum digunakan. Pendekatan terpadu ini memungkinkan penyelesaian yang cepat untuk rakitan bundel tabung lengkap.
Departemen kontrol kualitas perusahaan menerapkan protokol inspeksi yang ketat:
Pasca-pemrosesan mencakup penghilangan pelumas dan pembersihan uap opsional. Ujung yang di-swaging dapat menerima pemolesan untuk menghilangkan oksida dan kemudahan penyisipan drum, dengan penutup vinil pelindung yang tersedia untuk pengiriman.