مقایسه خم کردن هوا و خم کردن لوله در ساخت لوله

در ساخت فلز، خم کردن لوله یک فرآیند حیاتی است که برای ایجاد ساختارهای لوله ای پیچیده در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.برنامه های کاربردی از سیستم های خروجی خودرو و خطوط سوخت هوافضا تا چوکات معماری و چوکات دستیانتخاب تکنیک خم کردن مناسب برای تضمین کیفیت محصول، کاهش هزینه ها و بهبود بهره وری ضروری است.

پیشرفت های تکنولوژیکی اخیر، روش های مختلف خم کردن را به وجود آورده است، از جمله خم کردن با کشیدن چرخشی، خم کردن با فشار و خم کردن رول.خم کردن mandrel و خم کردن هوا برای ویژگی های منحصر به فرد و قابلیت های گوناگون خود برجسته می شونددرک تفاوت های آنها به مهندسان و تولید کنندگان کمک می کند تا برای کاربردهای خاص انتخاب های بهینه را انجام دهند.

خم کردن لوله، یک تکنیک کشیدن چرخش، به یک میله فلزی جامد متکی است که لوله را در لوله قرار می دهد تا یکپارچگی ساختاری را حفظ کند.مقابله با فشار عظیم از خم کردن میلهدر طول فرآیند، مواد در شعاع بیرونی کشش می یابد در حالی که شعاع داخلی فشرده می شود و بخش ضخیم تری را تشکیل می دهد. این امر توزیع مواد یکنواخت و تقارن ساختاری را تضمین می کند.

سفتی mandrel مانع از فروپاشی می شود و آسیب مکانیکی و فیزیکی را به حداقل می رساند. این تکنیک را برای کاربردهای با کیفیت بالا مانند صنایع هوافضا و خودرو ایده آل می کند.

• از تغییر شکل جلوگیری می کند:پشتیبانی mandrel شکل اصلی لوله را حفظ می کند، از پیچیدگی ها جلوگیری می کند و خم های صاف را تضمین می کند.
• توزیع یکنواخت مواد:نازک شدن شعاع بیرونی و ضخامت شعاع داخلی از چروک ها، به ویژه در خم های تنگ جلوگیری می کند.
• دقت بالا:در ترکیب با تکنولوژی CNC، خم کردن mandrel دقت استثنایی را برای هندسه های پیچیده به دست می آورد.
• باعث کاهش آبسردگي مي شود:لوله فشار را متعادل می کند و مانع از بازگشت لوله به شکل اصلی خود پس از خم شدن می شود.

خم کردن هوا، که بدون پشتیبانی داخلی انجام می شود، بستگی به ضخامت ذاتی لوله و قدرت مقاومت در برابر فشار خارجی دارد.لوله های قوی تر که احتمال تغییر ساختار کمتر است.

• کاهش هزینه های ابزار:عدم وجود لوله باعث کاهش هزینه ها و بهبود بهره وری بودجه می شود.
• بدون رقیق شدن مواد:ضخامت یکنواخت در شعاع خم خطر شکستگی را از بین می برد
• برای شعاع های بزرگ ایده آل است:فشار توزیع شده باعث کاهش انحراف در خم های گسترده می شود.
• تنوع:خم کردن هوا CNC الگوهای متنوعی را در صنایع HVAC، خودرو و الکترونیک فراهم می کند.

• هزینه های بالا:ابزارهاي گرانبها، از جمله دستگاه هاي تخصصي
• پیچیدگی انتخاب:انتخاب موشک مناسب نیازمند تخصص است.
• چروک های احتمالی:غول های کوچک ممکن است باعث پیچیدگی شوند.

• برای لوله های نازک مناسب نیست:مستعد تغییر شکل بدون پشتیبانی داخلی.
• قطر داخلی کاهش یافته:مناطق خم شده ممکن است از نظر فیزیکی تغییر کنند.
• خطر برگشتن:احتمال برگشت شکل بیشتر.

1. ضخامت و قدرت ماده:خم کردن mandrel برای لوله های نازک یا کم استحکام مناسب است؛ خم کردن هوا برای مواد ضخیم و قوی کار می کند.
2. شعاع خم:خم کردن mandrel در شعاع های تنگ برجسته است؛ خم کردن هوا برای منحنی های بزرگتر بهتر است.
3. زیبایی شناسی:خم کردن mandrel باعث می شود که خم های تمیز تر و بدون آسیب ایجاد شود.

خم کردن لبه و خم کردن هوا هر کدام دارای نقاط قوت و ضعف های متمایز هستند. انتخاب بهینه بستگی به خواص مواد، الزامات خم و اهداف کاربرد، تعادل بهره وری، هزینه،و کیفیت.