Comparer la flexion par air et la flexion par mandrin dans la fabrication de tubes

Dans la fabrication de métaux, le pliage des tubes est un processus critique utilisé pour créer des structures tubulaires complexes dans toutes les industries.Les applications vont des systèmes d'échappement automobiles et des conduites de carburant aérospatial aux balustrades et rampes architecturalesLe choix de la bonne technique de flexion est essentiel pour assurer la qualité du produit, réduire les coûts et améliorer l'efficacité.

Les progrès technologiques récents ont introduit de multiples méthodes de pliage, notamment le pliage à tirage rotatif, le pliage à la presse et le pliage au rouleau.la flexion par mandrin et la flexion par air se distinguent par leurs caractéristiques uniques et leur polyvalenceLa compréhension de leurs différences aide les ingénieurs et les fabricants à faire des choix optimaux pour des applications spécifiques.

Le pliage par mandrin, une technique de tirage rotatif, repose sur une tige métallique solide insérée dans le tube pour maintenir l'intégrité structurelle.contrecarrer l' immense pression des matrices de pliageAu cours du processus, le matériau sur le rayon extérieur s'étire tandis que le rayon intérieur se comprime, formant une section plus épaisse.

La rigidité du mandrin empêche l'effondrement, minimisant les dommages mécaniques et physiques.

• Prévient la déformation:Le support du mandrin maintient la forme originale du tube, évitant les bosses et assurant des courbes lisses.
• Répartition uniforme des matières:L'amincissement du rayon externe et l'épaississement du rayon interne préviennent les rides, en particulier dans les courbes serrées.
• Haute précision:Combinée à la technologie CNC, la flexion de mandrin permet une précision exceptionnelle pour des géométries complexes.
• Réduit le retard:Le mandrin équilibre la contre-pression, empêchant le tube de revenir à sa forme d'origine après la flexion.

Le pliage à l'air, effectué sans support interne, dépend de l'épaisseur inhérente du tube et de sa résistance à la pression externe.tubes plus résistants où la déformation structurelle est moins probable.

• Moins de coûts d'outillage:Aucun mandrin réduit les dépenses, améliorant l'efficacité budgétaire.
• Pas d'amincissement du matériau:Une épaisseur uniforme au rayon de courbure élimine les risques de fracture.
• Idéal pour les grands rayons:La pression distribuée minimise la déformation dans les courbes larges.
• La polyvalence:Le pliage à l'air CNC s'adapte à divers modèles dans les industries de la climatisation, de l'automobile et de l'électronique.

• Coût élevé:Des outils chers, y compris des mandrels spécialisés.
• Complicité de la sélection:Choisir le bon mandrin exige de l'expertise.
• Rides éventuelles:Les mandrines de petite taille peuvent provoquer des plis.

• Ne convient pas pour les tubes minces:Prédisposé à la déformation sans support interne.
• Dimensions de l'appareilLes courbes peuvent se déformer physiquement.
• Risque de rechute:Une plus grande probabilité d'inversion de forme.

1. Épaisseur et résistance du matériau:La flexion par mandrin convient aux tubes minces ou à faible résistance; la flexion par air convient aux matériaux épais et robustes.
2. Radius de courbure:La flexion du mandrin excelle dans les rayons serrés; la flexion par air est meilleure pour les plus grandes courbes.
3. L'esthétique:La flexion de la mandrale produit des courbes plus propres et sans dommages.

Le pliage à mandrin et le pliage à l'air ont chacun des forces et des faiblesses distinctes.et qualité.