logo
แบนเนอร์ แบนเนอร์
Blog Details
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. บล็อก Created with Pixso.

คู่มือ HVAC: การรับรองการเชื่อมต่อท่อทองแดงที่กันรั่ว

คู่มือ HVAC: การรับรองการเชื่อมต่อท่อทองแดงที่กันรั่ว

2025-10-18

ระบบ HVAC เป็นองค์ประกอบสําคัญของสภาพแวดล้อมอาคารที่ทันสมัย มีผลกระทบอย่างสําคัญต่อการบริโภคพลังงาน ความสบายใจภายในและค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานทําหน้าที่เป็น "หลอดเลือด" ที่ระบายน้ําเย็นไปทั่วระบบเหล่านี้ต้องการความใส่ใจอย่างพิเศษต่อคุณภาพการเชื่อมต่อ แม้กระทั่งการรั่วไหลเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็สามารถนําไปสู่การสูญเสียสารเย็น, การทํางานของระบบที่ลดลง, การเพิ่มภาระของคอมเพรเซอร์และความผิดพลาดของอุปกรณ์ที่อาจร้ายแรง ส่งผลให้มีการซ่อมแซมที่แพง.

บทที่ 1: ความสําคัญและความท้าทายของการเชื่อมต่อท่อทองแดง
1.1 บทบาทของท่อทองแดงในระบบ HVAC

ท่อทองแดงมีบทบาทสําคัญหลายอย่างในระบบ HVAC

  • การหมุนเวียนของสารเย็น:ท่อทองแดงใช้เป็นเส้นทางสําหรับการเคลื่อนไหวของสารเย็นระหว่างเครื่องบด, เครื่องบด, วาล์วขยายและเครื่องระเหย
  • การแลกเปลี่ยนความร้อน:ความสามารถในการนําความร้อนที่ดีของทองแดงช่วยให้มีการถ่ายทอดความร้อนที่มีประสิทธิภาพระหว่างสารเย็นและอากาศ / น้ํา
  • ความต้านทานต่อการกัดกรอง:ทองแดงทนต่อการทําลายล้างจากสารเย็น, น้ํามันลื่น และปัจจัยสิ่งแวดล้อม
  • ความสามารถในการทํางาน:ทองแดง มี ลักษณะ ที่ ง่าย ที่ จะ บิด, ตัด, และ เชื่อม ระหว่าง การ ติดตั้ง และ การ ดูแล.
1.2 อิทธิพลของคุณภาพการเชื่อมต่อต่อการทํางานของระบบ

คุณภาพการเชื่อมต่อท่อทองแดงมีผลต่อความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของระบบโดยตรง

  • การรั่วไหล:การเชื่อมต่อที่ไม่ดีอาจทําให้มีการรั่วไหลของสารเย็น ลดความจุและอาจทําลายเครื่องปรับอากาศ
  • ความดันลดลงการเชื่อมต่อที่หยาบคายเพิ่มความต้านทานการไหลและลดประสิทธิภาพของระบบ
  • การกัดกรอง:การเชื่อมต่อที่เตรียมไว้ไม่ถูกต้อง จะเปราะบางต่อการกังวลทางไฟฟ้าเคมี
  • การสั่นสะเทือนการเชื่อมต่อที่ผิดปกติ อาจทําให้เกิดเสียงดัง และนําไปสู่การหักจากความเหนื่อย
1.3 ความท้าทายทางเทคนิคในการเชื่อมต่อท่อทองแดง

งานเชื่อมต่อมีปัญหาทางเทคนิคหลายอย่าง:

  • ต้องการความรู้และทักษะเฉพาะเจาะจง
  • ต้องการเครื่องมือและอุปกรณ์มืออาชีพ
  • อ่อนโยนต่อสภาพแวดล้อม (อุณหภูมิ ความชื้น ฝุ่น)
  • อ่อนแอต่อความผิดพลาดของมนุษย์ระหว่างการติดตั้ง
บทที่ 2: การเตรียมสําหรับเชื่อมต่อท่อทองแดง
2.1 ระเบียบความปลอดภัย

มาตรการรักษาความปลอดภัยที่สําคัญ ได้แก่

  • การสวมPPE ที่เหมาะสม (รองเท้าป้องกัน, ถุงมือ, แว่นป้องกัน, หน้ากาก)
  • การรักษาอากาศที่เหมาะสมในพื้นที่ทํางาน
  • การตรวจสอบและบํารุงรักษาเครื่องมือเป็นประจํา
  • ตามขั้นตอนความปลอดภัยทางไฟฟ้า
  • การจัดการและการจัดเก็บสารเย็นอย่างถูกต้อง
2.2 เครื่องมือและวัสดุ

อุปกรณ์ที่จําเป็นรวมถึง:

  • เครื่องมือตัด (เครื่องตัดท่อ)
  • อุปกรณ์บด (เครื่องบด, ไฟล์)
  • สินค้าทําความสะอาด (กระดาษทราย, เบรช, สารละลาย)
  • เครื่องใช้ในการเผาผลาญและสวาจ
  • อุปกรณ์บด/บด
  • อุปกรณ์ตรวจจับการรั่ว
2.3 การเลือกและตรวจสอบท่อทองแดง

ข้อพิจารณาหลักในการเลือกท่อ:

  • องค์ประกอบของวัสดุ (ทองแดงบริสุทธิ์กับเหล็กสกัด)
  • ขนาดที่เหมาะสมสําหรับความต้องการของระบบ
  • การปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม (GB/T 17791-2017, JB/T 4662-2014)
  • การตรวจสอบภาพและมิติอย่างละเอียด
บทที่ 3: เทคนิคการตัดท่อทองแดง
3.1 วิธีตัดท่อ

ขั้นตอนละขั้นตอน

  1. วัดและทําเครื่องหมายสถานที่ตัด
  2. ปิดท่อในเครื่องตัดที่มีการจัดท่าที่เหมาะสม
  3. ใช้แรงกดช้า ๆ ในขณะที่หมุนเครื่องตัด
  4. ถอน burrs ภายใน / ภายนอก
  5. สะอาดปลายท่อให้ดี
3.2 วิธีการตัดเชือก

วิธีการตัดทางเลือก:

  1. ท่อที่มั่นคงในสกัดหรือคลมป์
  2. รักษามุมตัดตั้งค่า
  3. ใช้การลากที่เรียบร้อย
  4. ดับบอร์และปลายตัดสะอาด

หมายเหตุสําคัญใช้ ใบ ดํา เสมอ ปกติ ปกติ ปกติ ปกติ ปกติ ปกติ ปกติ ปกติ ปกติ

บทที่ 4: เทคนิคการเชื่อมต่อไฟ
4.1 หลักการการเผา

การผสมผสานสร้างพื้นผิวประปาแบบโขน 45 องศาที่ผสมผสานกับโขนที่เหมาะสมเพื่อสร้างข้อต่อกันการรั่วไหล การปรับปรุงความยืดหยุ่นของปลายที่ผสมผสานกับการบดลูกหมึกผลิตการผสมผสาน

4.2 ขั้นตอนการเผาไหม้
  1. ตัดและเตรียมปลายท่อ
  2. ดัดลูกหมึกลงบนท่อ (ทิศทางที่ถูกต้อง)
  3. ท่อตําแหน่งในเครื่องมือการเผาไหม้ (ผุ้ออกกระจก 1 / 3)
  4. รูปแบบไฟฟ้าใช้คอน lubricated
  5. ตรวจสอบไฟฟ้าเพื่อความเหมือนกันและความบกพร่อง
  6. ประกอบการเชื่อมต่อกับทอร์คที่ถูกต้อง
4.3 มาตรการควบคุมคุณภาพ
  • ตรวจสอบมุมไฟส่อง 45°
  • ตรวจสอบความสอดคล้องขนาด
  • ตรวจสอบการทําปลายผิว
  • ใช้ค่าทอร์คที่ถูกต้อง
  • ดําเนินการทดสอบการรั่ว
บทที่ 5: เทคนิคการเชื่อมต่อ Swaging
5.1 หลักการการสวิง

การสวาเกิ้งขยายปลายท่อเพื่อสร้างสานที่สลิปฟิต ซึ่งต่อมาจะถูกผสมหรือผสมด้วยวิธีนี้

5.2 ขั้นตอนการสวิง
  1. เตรียมปลายท่อ
  2. เลือก swage die ที่เหมาะสม
  3. ขยายปลายท่อโดยใช้เครื่องมือปรับน้ํามัน
  4. ตรวจสอบ swage สําหรับขนาดที่เหมาะสม
  5. การเชื่อมต่อท่อด้วยการผสมผสาน/ผสมผสาน
บทที่ 6: เทคนิคการผสมและผสม
6.1 ความแตกต่างสําคัญ

การผสมเหล็ก (อุณหภูมิสูงกว่า) ทําให้โลหะที่ใช้ในการเติมเหล็กละลายเท่านั้น ขณะที่การผสมเหล็กทําให้โลหะที่ใช้ในการเติมเหล็กและโลหะเบื้องต้นละลาย

6.2 ขั้นตอนกระบวนการ
  1. ทําความสะอาดพื้นที่ข้ออย่างละเอียด
  2. การใช้ฟลักซ์ (สําหรับการผสม)
  3. สอดคล้องและรักษาองค์ประกอบ
  4. การทําความร้อนแบบเท่าเทียมกันถึงอุณหภูมิการทํางาน
  5. ใช้โลหะเติม
  6. ให้ความเย็นตามธรรมชาติ
บทที่ 7: วิธีเชื่อมต่อทางเลือก
7.1 อุปกรณ์บด

การเชื่อมโยงทางกล โดยใช้ฟอร์รูลและเน็ต ข้อดีประกอบการประกอบที่ไม่มีเครื่องมือและสามารถนําไปใช้ใหม่ได้ แต่มีความดันต่ํากว่า

7.2 อุปกรณ์ติดต่อที่ใช้แรงดันเพื่อเชื่อม

การ ติด ติด ติด ติด ติด ติด ติด ติด ติด ติด

บทที่ 8: การตรวจพบและซ่อมแซมการรั่ว
8.1 วิธีการตรวจสอบ
  • การทดสอบกระบอกสบู่
  • เครื่องตรวจจับการรั่วไหลอิเล็กทรอนิกส์
  • การทดสอบการลดความดัน
8.2 เทคนิคการซ่อม
  • การแนบชุดอุดหน่ํา
  • การเปลี่ยนผนึกที่เสียหาย
  • ทําการเชื่อมต่อที่ผิดปกติใหม่
  • พื้นที่ที่เสียหายจากการผสมผสาน/ผสม
บทที่ 9: การบํารุงรักษา
9.1 การตรวจสอบประจํา
  • ตรวจสอบการรั่วที่ทุกการเชื่อมต่อ
  • การติดตามการกัดกร่อน
  • การตรวจสอบความสมบูรณ์แบบของเครื่อง
9.2 การบํารุงรักษาป้องกัน
  • การทําความสะอาดพื้นผิวท่อเป็นประจํา
  • การเปลี่ยนส่วนประกอบที่มีอายุในเวลาที่ถูกต้อง
  • การหล่อลื่นที่เหมาะสมของชิ้นส่วนเคลื่อนย้าย
บทที่ 10: สรุป

คู่มือที่ครบถ้วนนี้มีรายละเอียดเทคนิคการเชื่อมต่อท่อทองแดงที่สําคัญสําหรับระบบ HVAC โดยรวมมาตรฐานของอุตสาหกรรมกับประสบการณ์ด้านปฏิบัติวิธีการเชื่อมต่อใหม่จะยังคงปรากฏขึ้นเพื่อสนับสนุนการทํางานที่ประสิทธิภาพมากขึ้นการใช้งานระบบ HVAC ที่น่าเชื่อถือและยั่งยืน