Руководство по охлаждению и кондиционированию

Системы HVAC, являющиеся важнейшими компонентами современных зданий, оказывают значительное влияние на потребление энергии, комфорт в помещениях и эксплуатационные расходы.служащие "сосудами крови", которые циркулируют хладагент по всем этим системамДаже незначительные утечки могут привести к потере хладагента, снижению производительности системы, увеличению нагрузки компрессора,и потенциально серьезные сбои оборудования, приводящие к дорогостоящим ремонтам.

Медные трубы играют несколько важных ролей в системах HVAC:

• циркуляция хладагента:Медные трубы служат путями для перемещения хладагента между компрессором, конденсатором, клапаном расширения и испарителем.
• Теплообменник:Отличная теплопроводность меди способствует эффективной передаче тепла между хладагентом и воздухом/водой.
• Устойчивость к коррозии:Медь выдерживает разрушение от хладагентов, смазочных материалов и факторов окружающей среды.
• Уместимость:Благодаря своей податливости мед легко изгибается, разрезается и соединяется во время установки и обслуживания.

Качество соединения медных труб напрямую влияет на надежность и эффективность системы:

• Утечки:Плохие соединения могут привести к утечке хладагента, снижению емкости и потенциальному повреждению компрессоров.
• Падение давления:Грубые соединения увеличивают сопротивление потоку и снижают эффективность системы.
• Коррозия:Неправильно подготовленные соединения становятся уязвимыми для электрохимической коррозии.
• Вибрация:Неисправные соединения могут создавать шум и приводить к переломам от усталости.

Работа по соединению создает несколько технических проблем:

• Требует специализированных знаний и навыков
• Требования профессиональных инструментов и оборудования
• Чувствительны к условиям окружающей среды (температура, влажность, пыль)
• Уязвимость к человеческим ошибкам при установке

К основным мерам безопасности относятся:

• Ношение соответствующих ИУП (обувь, перчатки, очки, маски)
• Поддержание надлежащей вентиляции в рабочих помещениях
• Регулярный осмотр и обслуживание инструментов
• Следование процедурам электробезопасности
• Правильная обработка и хранение хладагентов

Требуемое оборудование включает:

• Режущие инструменты (режущие трубки, пилы)
• Инструменты для дебрировки (ремешки, файлы)
• Чистящие принадлежности (бумажная бумага, кисти, растворители)
• Инструменты для поджигания и выжигания
• Оборудование для сварки/сварки
• Устройства для обнаружения утечек

Ключевые соображения при выборе труб:

• Состав материала (чистая медь против сплавов)
• Правильное размещение для системных требований
• Соответствие отраслевым стандартам (GB/T 17791-2017, JB/T 4662-2014)
• Тщательное визуальное и размерное осмотр

Процедура шаг за шагом:

1. Измерение и маркировка места резки
2. Закрепите трубу в резке с правильным выравниванием
3. Применить постепенное давление во время вращения резчика
4. Удалить внутренние/внешние отрыжки
5. Чистые концы трубы тщательно

Альтернативный способ резки:

1. Укрепление трубы в винте или застежке
2. Поддерживать перпендикулярный угол резки
3. Используйте гладкие, равномерные мазки
4. Деббур и чистые концы

Упаковка создает 45° коническую уплотнительную поверхность, которая соединяется с подходящими конусами, образуя герметичные соединения.

1. Резать и готовить концы труб
2. Сдвинуть орех на трубу (правильная ориентация)
3. Позиционная труба в инструменте для зажигания (выступающий диаметром 1/3)
4. Формирование факела с использованием смазанного конуса
5. Проверяйте фалер на предмет однородности и дефектов
6. Сборка соединения с правильным крутящим моментом

• Проверьте угол 45°
• Проверка совместимости измерений
• Проверить отделку поверхности
• Применение правильных значений крутящего момента
• Проведение испытаний на утечку

Суагирование расширяет концы труб для создания скользких соединений, которые впоследствии сварятся или сварятся.

1. Подготовьте концы труб
2. Выберите подходящую матрицу
3. Расширить конец трубы с помощью смазанного инструмента
4. Проверьте, есть ли у него правильные габариты.
5. Соедините трубы с сплавом/полейкой

Лечение (высокая температура) расплавляет только металл наполнителя, в то время как сварка расплавляет как наполнитель, так и базовые металлы.

1. Тщательно очистить участки суставов
2. Применение потока (для сварки)
3. Выровнять и защищать компоненты
4. Нагрев равномерно до рабочей температуры
5. Нанести наполнитель металла
6. Разрешить естественное охлаждение

Механические соединения с использованием отверстий и орехов.

Быстро устанавливаемые решения с использованием специализированных соединителей, хотя и удобны для узких помещений, но имеют более высокие материальные затраты.

• Испытание мыльных пузырей
• Электрические детекторы утечек
• Испытание распада под давлением

• Застегивание свободных фитингов
• Замена поврежденных уплотнений
• Восстановление неисправных соединений
• Поврежденные участки сварки/сварки

• Проверка утечек на всех соединениях
• Мониторинг коррозии
• Проверка целостности приспособления

• Регулярная очистка поверхностей труб
• Своевременная замена устаревших компонентов
• Правильная смазка подвижных частей

Это всеобъемлющее руководство подробно описывает критические методы соединения медных труб для систем HVAC, сочетая отраслевые стандарты с практическим опытом работы.Новые методы подключения будут продолжать появляться для поддержки более эффективных, надежной и устойчивой эксплуатации системы HVAC.