راهنمای HVAC برای اطمینان از اتصالات لوله مسی بدون نشتی

سیستم های HVAC، به عنوان اجزای ضروری محیط های ساختمان مدرن، به طور قابل توجهی بر مصرف انرژی، راحتی داخلی و هزینه های عملیاتی تاثیر می گذارد.که به عنوان "خونریزه ها" در جریان یخچال در این سیستم ها عمل می کنند.حتی نشت های کوچک می توانند منجر به از دست دادن مایع خنک کننده، کاهش عملکرد سیستم، افزایش بار کمپرسور،و احتمالاً خرابی تجهیزات شدید که منجر به تعمیرات پرهزینه می شود.

لوله های مس نقش مهمی در سیستم های HVAC دارند:

• گردش مواد خنک کننده:لوله های مس به عنوان مسیری برای حرکت یخچال بین کمپرسور، تهویه کننده، شیر انبساط و تبخیر کننده عمل می کنند.
• تبادل گرما:رسانایی حرارتی عالی مس باعث انتقال گرمای کارآمد بین یخچال و هوا / آب می شود.
• مقاومت در برابر خوردگی:مس در برابر فرسایش از طریق مواد خنک کننده، روان کننده و عوامل محیطی مقاومت می کند.
• امکان کار کردن:انعطاف پذیری مس اجازه می دهد تا در هنگام نصب و نگهداری به راحتی خم شود، برش داده شود و متصل شود.

کیفیت اتصال لوله های مس به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان و کارایی سیستم تاثیر می گذارد:

• نشت:اتصال ضعیف ممکن است باعث نشت مایع خنک کننده شود، ظرفیت را کاهش دهد و به طور بالقوه کمپرسورها را آسیب برساند.
• کاهش فشار:اتصالات خشن مقاومت جریان را افزایش می دهند و کارایی سیستم را کاهش می دهند.
• خوردگی:اتصالات نادرست آماده شده در معرض خوردگی الکتروشیمی قرار می گیرند.
• ارتعاش:اتصال ناقص ممکن است باعث ایجاد سر و صدا شود و منجر به شکستگی خستگی شود.

کار اتصال چندین چالش فنی را به همراه دارد:

• نیاز به دانش و مهارت های تخصصی دارد
• نیاز به ابزار و تجهیزات حرفه ای
• حساس به شرایط محیط زیست (درجه حرارت، رطوبت، گرد و غبار)
• آسیب پذیر به خطای انسانی در طول نصب

اقدامات ایمنی ضروری عبارتند از:

• پوشیدن تجهیزات شخصی مناسب (پوش های ایمنی، دستکش ها، عینک های حفاظتی، ماسک ها)
• حفظ تهویه مناسب در مناطق کاری
• بازرسی و نگهداری منظم ابزارها
• رعایت روش های ایمنی الکتریکی
• دستکاری و نگهداری مناسب مواد خنک کننده

تجهیزات مورد نیاز شامل:

• ابزار برش (برنده های لوله، اره های تراش)
• ابزارهای خیس (برگرها، فایل ها)
• لوازم تمیز کننده (کاغذ شن و ماسه، برس، حلال)
• ابزارها و ابزارها
• تجهیزات بریزینگ/سوخته گری
• دستگاه های تشخیص نشت

ملاحظات کلیدی برای انتخاب لوله:

• ترکیب مواد (سنگ خالص در مقابل آلیاژ ها)
• اندازه گیری مناسب برای الزامات سیستم
• انطباق با استانداردهای صنعت (GB/T 17791-2017، JB/T 4662-2014)
• بازرسی بصری و ابعاد دقیق

روش مرحله به مرحله:

1. اندازه گیری و علامت گذاری محل برش
2. لوله امن در برش با تراز مناسب
3. اعمال فشار تدریجی در حالی که چرخش برش
4. از پوست های داخلی و خارجی جدا کنید
5. تمام لوله ها رو تمیز کنید

روش برش جایگزین:

1. لوله ی محکم در پیچ یا کلیمپ
2. نگه داشتن زاویه برش عمودی
3. از حرکات صاف و مساوی استفاده کنید
4. دبر و انتهای برش تمیز

فلرینگ یک سطح مهر و موم مخروطی 45 درجه ایجاد می کند که با مخروط های مناسب ترکیب می شود تا مفاصل ضد نشت را تشکیل دهد. تغییر حالت انعطاف پذیر انتهای فلرینگ همراه با فشرده سازی مغز، مهر و موم را تولید می کند.

1. برش و آماده کردن انتهای لوله
2. مغز را روی لوله بکشید (توجه صحیح)
3. لوله موقعیت در ابزار شعله ور (1/3 قطر بیرون کشیدن)
4. شکل فلش با استفاده از مخروط روان کننده
5. بررسی یکنواخت و نقص های فلار
6. اتصال را با گشتاور مناسب جمع کنید

• زاویه 45 درجه فلاش را بررسی کنید
• بررسي سازگاري ابعاد
• بازرسی سطح پایان
• استفاده از مقادیر درست گشتاور
• انجام آزمایش نشت

استفاده از Swaging باعث گسترش لوله ها می شود تا مفاصل لغزنده ایجاد شود که بعداً به صورت بریز یا جوش خورده می شوند. این روش شکاف های اتصال را که می تواند باعث نشت شود از بین می برد.

1. پايه هاي لوله رو آماده کنيد
2. انتخاب مناسب swage می میرند
3. گسترش پای پایپ با استفاده از ابزار روان کننده
4. برای ابعاد مناسب از اسواگ چک کنید
5. اتصال لوله ها با بریزینگ / جوشاندن

بریزینگ (در دمای بالاتر) تنها فلز پرکننده را ذوب می کند، در حالی که جوش هم فلز پرکننده و هم فلز پایه را ذوب می کند. بریزینگ دقت را ارائه می دهد در حالی که جوش دادن قدرت بیشتری را فراهم می کند.

1. مناطق مفاصل را کاملاً تمیز کنید
2. استفاده از جریان (برای بریز کردن)
3. تراز و امن کردن اجزای
4. گرم کردن به طور مساوی به دمای کار
5. فلز پرکننده را اعمال کنید
6. اجازه خنک شدن طبیعی

اتصالات مکانیکی با استفاده از فیروال ها و مغز ها. مزایای آن شامل مونتاژ بدون ابزار و قابلیت استفاده مجدد است، اما دارای فشار کمتر هستند.

راه حل های نصب سریع با استفاده از کانکتورهای تخصصی. در حالی که برای فضاهای تنگ مناسب است، هزینه های مواد بیشتری دارند.

• آزمایش حباب صابون
• دستگاه های شناسایی نشتی الکترونیکی
• آزمایش کاهش فشار

• تثبیت لوازم گشاده
• تعویض مهر و موم های آسیب دیده
• بازسازي اتصال ناقص
• مناطق آسیب دیده در بریزینگ / جوشاندن

• بررسي نشت در تمام پيوند ها
• نظارت بر خوردگی
• بررسی یکپارچگی تجهیزات

• تمیز کردن منظم سطوح لوله
• تعویض به موقع اجزای قدیمی
• روان سازی مناسب قطعات متحرک

این راهنمای جامع تکنیک های اتصال لوله های مس حیاتی را برای سیستم های HVAC با ترکیب استانداردهای صنعت با تجربه عملی در زمینه ارائه می دهد.روش های اتصال جدید برای پشتیبانی از کارآمدتر، قابل اعتماد و پایدار عملکرد سیستم HVAC.