Thép khuôn SKD11 tự hào có khả năng chống mài mòn cao cho ứng dụng công nghiệp

Đằng sau mỗi khuôn bền, kỹ thuật chính xác là một vật liệu hiệu suất cao làm cho nó có thể: SKD11.thép hợp kim crôm cao đã trở nên không thể thiếu trong sản xuất khuôn do độ cứng đặc biệt của nó, sức đề kháng và sức mạnh.

Được gọi kỹ thuật là Cr12MoV, SKD11 là một thép ledeburitic cao carbon, cao crôm với một số đặc điểm đáng chú ý:

• Độ cứng đặc biệt:Sau khi xử lý nhiệt, SKD11 đạt được mức độ cứng giữa HRC58-62, cho phép chống trầy xước, mài mòn và biến dạng trong khi duy trì độ chính xác kích thước.
• Chống mòn vượt trội:Hàm lượng crôm cao tạo thành các cacbít cứng phân phối đồng đều trên toàn bộ ma trận thép, tạo ra một lớp bảo vệ chống mài mòn.
• Khả năng cứng tuyệt vời:SKD11 duy trì sự phân bố độ cứng đồng đều ngay cả trong khuôn lớn hơn do khả năng cứng sâu của nó.
• Độ cứng cân bằng:Bất chấp độ cứng của nó, vật liệu vẫn giữ được độ dẻo dai đủ để chịu được tải trọng va chạm mà không bị gãy mỏng, rất quan trọng đối với các ứng dụng dán cao tốc.
• Sự ổn định kích thước:Sự thay đổi kích thước tối thiểu trong quá trình xử lý nhiệt đảm bảo độ chính xác và giảm các yêu cầu sau chế biến.

Câu chuyện về việc sử dụng SKD11 trong ngành công nghiệp có liên quan chặt chẽ đến JFS Steel của Đài Loan.Công ty đã chuyển thành công sang sản xuất thép đặc biệt vào năm 2006Ngày nay, nó là nhà cung cấp hàng đầu của các sản phẩm thép đặc biệt ở Đài Loan, cung cấp các dịch vụ toàn diện từ cắt vật liệu đến gia công chính xác CNC.

Các tính chất của SKD11 làm cho nó lý tưởng cho nhiều ứng dụng đòi hỏi:

• Đánh dấu:Được sử dụng trong các tấm thân xe và các thành phần điện tử nơi hoạt động tốc độ cao đòi hỏi khả năng chống va chạm.
• Công cụ tạo lạnh:Điều cần thiết cho các quy trình ép lạnh và hướng dẫn mà các công cụ phải chịu các lực biến dạng cực đoan.
• Các khuôn phun nhựa:Mặc dù nhựa tương đối mềm mại, những khuôn này đòi hỏi khả năng chống nhiệt và đánh bóng mà SKD11 có thể cung cấp.
• Thêm đúc die:Có khả năng chịu được cú sốc nhiệt và ăn mòn từ kim loại phi sắt nóng chảy trong khi duy trì tính dẫn nhiệt.
• Công cụ đặc biệt:Từ dây vẽ chết để cắt lưỡi dao, SKD11 phục vụ bất cứ nơi nào độ cứng và sức đề kháng bị mòn là tối quan trọng.

Hiệu suất của SKD11 phụ thuộc rất nhiều vào xử lý nhiệt chính xác:

• Sản phẩm:Chuẩn bị thép để gia công bằng cách giảm căng thẳng bên trong và làm mềm vật liệu.
• Quenching:đạt được độ cứng tối đa thông qua làm mát nhanh từ nhiệt độ thăng bằng (980-1050 °C).
• Thiết kế:Cân bằng độ cứng và độ dẻo dai thông qua việc làm nóng lại được kiểm soát, thường được thực hiện trong nhiều giai đoạn.

Máy CNC hiện đại bổ sung các tính chất vật liệu của SKD11, cho phép hình học phức tạp với độ chính xác cấp micron.Sự phối hợp công nghệ này cho phép các nhà sản xuất cung cấp các giải pháp hoàn chỉnh từ nguyên liệu thô đến công cụ hoàn thành.

Khi nhu cầu sản xuất phát triển, SKD11 tiếp tục được cải thiện thông qua hợp kim vi mô, xử lý nhiệt tối ưu và lớp phủ bề mặt tiên tiến như PVD và CVD.Những cải tiến này đẩy ranh giới của tuổi thọ công cụ và hiệu suất trong các ứng dụng ngày càng khó khăn.

Từ tính chất vật liệu cơ bản của nó đến các ứng dụng tiên tiến, SKD11 vẫn là nền tảng của công cụ công nghiệp.