فولاد قالب SKD11 مقاومیت بسیار بالایی نسبت به فرسایش برای استفاده صنعتی دارد

پشت هر قالب با دقت و دوام، یک ماده با عملکرد بالا وجود دارد که این کار را امکان پذیر می کند: SKD11. این ماده با کربن بالا،فولاد آلیاژ کرومیوم بالا به دلیل سختی استثنایی خود در تولید قالب ضروری شده است، مقاومت لباس پوشیدن و سختی.

به طور فنی به عنوان Cr12MoV شناخته می شود، SKD11 یک فولاد لیدبوریتک با کربن بالا و کروم بالا با چندین ویژگی قابل توجه است:

• سختي فوق العاده:پس از درمان حرارتی، SKD11 به سطوح سختی بین HRC58-62 می رسد، که مقاومت در برابر خراش ها، فرسایش و تغییر شکل را در حالی که دقت ابعاد را حفظ می کند، امکان پذیر می کند.
• مقاومت در برابر فرسایش:محتوای بالای کروم کاربیدهای سخت را تشکیل می دهد که به طور مساوی در سراسر ماتریس فولاد توزیع می شود و یک زره محافظ در برابر سایش ایجاد می کند.
• سخت شدن فوق العاده:SKD11 به دلیل توانایی سخت شدن عمیق خود حتی در قالب های بزرگتر توزیع سختی یکنواخت را حفظ می کند.
• سفتی متعادل:علیرغم سختی آن، این ماده از سختی کافی برای مقاومت در برابر بار ضربه بدون شکستگی شکننده برخوردار است که برای کاربردهای چاپ با سرعت بالا حیاتی است.
• ثبات ابعاد:حداقل تغییر اندازه در طول درمان حرارتی دقت را تضمین می کند و الزامات پس از پردازش را کاهش می دهد.

داستان استفاده صنعتی از SKD11 به شدت به شرکت JFS استیل تایوان مرتبط است.شرکت با موفقیت در سال 2006 به تولید فولاد تخصصی تغییر کردامروز، این شرکت به عنوان یک تامین کننده پیشرو از محصولات فولاد تخصصی در تایوان قرار دارد و خدمات جامع از برش مواد تا ماشینکاری دقیق CNC را ارائه می دهد.

خواص SKD11 آن را برای بسیاری از کاربردهای سخت استفاده می کند:

• نمک پرتاب:در پنل های بدن خودرو و قطعات الکترونیکی استفاده می شود که عملیات با سرعت بالا نیاز به مقاومت به ضربه دارد.
• ابزار شکل گیری سرد:ضروری برای اکستروژن سرد و فرآیند های هدایت که ابزار را به نیروهای شدید تغییر شکل می دهد.
• قالب های تزریقی پلاستیکی:علیرغم نرم بودن نسبی پلاستیک، این قالب ها نیاز به مقاومت در برابر گرما و قابلیت پولیش دارند که SKD11 می تواند ارائه دهد.
• ورودی های ریخته گری:مقاومت در برابر شوک حرارتی و خوردگی فلزات غیر فلزی ذوب شده با حفظ رسانایی حرارتی.
• ابزار تخصصی:از سیم کشیدن می رود به تیغه تراش، SKD11 در هر کجا که سختی و مقاومت در برابر لباس مهم است.

عملکرد SKD11 به شدت به درمان حرارتی دقیق بستگی دارد:

• از آب گرم کردن:فولاد را برای ماشینکاری آماده می کند با کاهش تنش های داخلی و نرم کردن مواد.
• خاموش کردن:حداکثر سختی را از طریق خنک شدن سریع از دماهای austenitizing (980-1050 °C) به دست می آورد.
• ضدآفتاب:تعادل سختی و سختی را از طریق گرم کردن مجدد کنترل شده، اغلب در چندین مرحله انجام می شود.

ماشینکاری مدرن CNC، خواص مواد SKD11 را تکمیل می کند و هندسه های پیچیده را با دقت سطح میکروم امکان پذیر می کند.این همبستگی تکنولوژیکی به تولید کنندگان اجازه می دهد تا راه حل های کاملی از مواد اولیه تا ابزار نهایی ارائه دهند..

با تکامل تقاضای تولید، SKD11 همچنان از طریق آلیاژ های کوچک، درمان های حرارتی بهینه شده و پوشش های پیشرفته سطح مانند PVD و CVD بهبود می یابد.این پیشرفت ها مرزهای عمر ابزار و عملکرد را در برنامه های کاربردی به طور فزاینده ای چالش برانگیز می کند.

از خواص اساسی مواد تا کاربردهای پیشرفته، SKD11 همچنان سنگ بنای ابزار صنعتی است.