L'acciaio per stampi SKD11 vanta un'elevata resistenza all'usura per l'uso industriale

Dietro ogni stampo durevole e progettato con precisione si cela un materiale ad alte prestazioni che lo rende possibile: SKD11. Questo acciaio legato ad alto tenore di carbonio e cromo è diventato indispensabile nella produzione di stampi grazie alla sua eccezionale durezza, resistenza all'usura e tenacità.

Tecnicamente noto come Cr12MoV, SKD11 è un acciaio ledeburitico ad alto tenore di carbonio e cromo con diverse caratteristiche notevoli:

• Durezza eccezionale: Dopo il trattamento termico, SKD11 raggiunge livelli di durezza tra HRC58-62, consentendo la resistenza a graffi, usura e deformazione, mantenendo al contempo la precisione dimensionale.
• Resistenza all'usura superiore: L'alto contenuto di cromo forma carburi duri che si distribuiscono uniformemente nella matrice dell'acciaio, creando un'armatura protettiva contro l'abrasione.
• Eccellente temprabilità: SKD11 mantiene una distribuzione uniforme della durezza anche negli stampi più grandi grazie alla sua capacità di tempra profonda.
• Tenacità bilanciata: Nonostante la sua durezza, il materiale conserva una tenacità sufficiente per resistere ai carichi da impatto senza fratture fragili, fondamentale per le applicazioni di stampaggio ad alta velocità.
• Stabilità dimensionale: Una variazione minima delle dimensioni durante il trattamento termico garantisce la precisione e riduce i requisiti di post-elaborazione.

La storia dell'adozione industriale di SKD11 è strettamente legata all'azienda taiwanese JFS Steel. Fondata originariamente nel settore edile 47 anni fa, l'azienda è passata con successo alla produzione di acciaio speciale nel 2006. Oggi, è un fornitore leader di prodotti in acciaio speciale a Taiwan, che offre servizi completi dal taglio del materiale alla lavorazione di precisione CNC.

Le proprietà di SKD11 lo rendono ideale per numerose applicazioni esigenti:

• Stampi per stampaggio: Utilizzati nei pannelli della carrozzeria automobilistica e nei componenti elettronici dove le operazioni ad alta velocità richiedono resistenza agli urti.
• Utensili per formatura a freddo: Essenziali per i processi di estrusione a freddo e di intestazione che sottopongono gli utensili a forze di deformazione estreme.
• Stampi per iniezione di plastica: Nonostante la relativa morbidezza delle plastiche, questi stampi richiedono resistenza al calore e lucidabilità che SKD11 può fornire.
• Inserti per pressofusione: Resistono allo shock termico e alla corrosione dei metalli non ferrosi fusi, mantenendo al contempo la conducibilità termica.
• Utensili speciali: Dalle filiere per trafilatura ai coltelli da taglio, SKD11 serve ovunque la durezza e la resistenza all'usura siano fondamentali.

Le prestazioni di SKD11 dipendono fortemente da un trattamento termico preciso:

• Ricottura: Prepara l'acciaio per la lavorazione alleviando le sollecitazioni interne e ammorbidendo il materiale.
• Tempra: Raggiunge la massima durezza attraverso il raffreddamento rapido dalle temperature di austenitizzazione (980-1050°C).
• Rinvenimento: Bilancia durezza e tenacità attraverso il riscaldamento controllato, spesso eseguito in più fasi.

La lavorazione CNC moderna integra le proprietà dei materiali di SKD11, consentendo geometrie complesse con una precisione a livello di micron. Questa sinergia tecnologica consente ai produttori di fornire soluzioni complete dalla materia prima all'utensile finito.

Man mano che le esigenze di produzione si evolvono, SKD11 continua a migliorare attraverso la micro-legatura, i trattamenti termici ottimizzati e i rivestimenti superficiali avanzati come PVD e CVD. Questi miglioramenti superano i limiti della durata degli utensili e delle prestazioni in applicazioni sempre più impegnative.

Dalle sue proprietà fondamentali dei materiali alle applicazioni all'avanguardia, SKD11 rimane una pietra miliare degli utensili industriali, una testimonianza di come la scienza dei materiali incontra l'innovazione manifatturiera.