SKD11 ছাঁচ ইস্পাত শিল্প ব্যবহারের জন্য উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের গর্ব করে

প্রতিটি টেকসই, নির্ভুলভাবে তৈরি করা ছাঁচের পিছনে রয়েছে একটি উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন উপাদান যা এটিকে সম্ভব করে তোলে: এসকেডি১১। এই উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-ক্রোমিয়াম মিশ্র ইস্পাত তার ব্যতিক্রমী কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দৃঢ়তার কারণে ছাঁচ তৈরির ক্ষেত্রে অপরিহার্য হয়ে উঠেছে।

কারিগরিভাবে Cr12MoV নামে পরিচিত, এসকেডি১১ হল একটি উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-ক্রোমিয়াম লেডেবুরিটিক ইস্পাত যার বেশ কয়েকটি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

• ব্যতিক্রমী কঠোরতা: তাপ চিকিত্সার পরে, এসকেডি১১ HRC58-62 এর মধ্যে কঠোরতা অর্জন করে, যা মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রেখে স্ক্র্যাচ, পরিধান এবং বিকৃতির প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে।
• শ্রেষ্ঠ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা: উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদান শক্ত কার্বাইড তৈরি করে যা ইস্পাত ম্যাট্রিক্সের চারপাশে সমানভাবে বিতরণ করে, যা ঘর্ষণের বিরুদ্ধে একটি প্রতিরক্ষামূলক বর্ম তৈরি করে।
• চমৎকার কঠোরতা: এসকেডি১১ তার গভীর শক্ত করার ক্ষমতার কারণে এমনকি বৃহত্তর ছাঁচেও অভিন্ন কঠোরতা বিতরণ বজায় রাখে।
• ভারসাম্যপূর্ণ দৃঢ়তা: এর কঠোরতা সত্ত্বেও, উপাদানটি ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার ছাড়াই প্রভাব লোড সহ্য করার জন্য পর্যাপ্ত দৃঢ়তা বজায় রাখে—যা উচ্চ-গতির স্ট্যাম্পিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
• মাত্রিক স্থিতিশীলতা: তাপ চিকিত্সার সময় ন্যূনতম আকারের পরিবর্তন নির্ভুলতা নিশ্চিত করে এবং পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

এসকেডি১১-এর শিল্প গ্রহণের গল্পটি তাইওয়ানের জেএফএস স্টিলের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে জড়িত। 47 বছর আগে নির্মাণ খাতে প্রতিষ্ঠিত, কোম্পানিটি 2006 সালে সফলভাবে বিশেষ ইস্পাত উৎপাদনে প্রবেশ করে। বর্তমানে, এটি তাইওয়ানের বিশেষ ইস্পাত পণ্যের একটি শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী হিসাবে দাঁড়িয়ে আছে, যা উপাদান কাটিং থেকে CNC নির্ভুলতা মেশিনিং পর্যন্ত ব্যাপক পরিষেবা প্রদান করে।

এসকেডি১১-এর বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে অসংখ্য চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে:

• স্ট্যাম্পিং ডাইস: অটোমোবাইল বডি প্যানেল এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ-গতির অপারেশনগুলির জন্য প্রভাব প্রতিরোধের প্রয়োজন।
• cold forming tools: শীতল এক্সট্রুশন এবং হেডিং প্রক্রিয়ার জন্য অপরিহার্য যা সরঞ্জামগুলিকে চরম বিকৃতি শক্তির অধীন করে।
• প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ: প্লাস্টিকের আপেক্ষিক কোমলতা সত্ত্বেও, এই ছাঁচগুলির তাপ প্রতিরোধের এবং পলিশযোগ্যতার প্রয়োজন যা এসকেডি১১ সরবরাহ করতে পারে।
• ডাই কাস্টিং সন্নিবেশ: গলিত নন-ফেরাস ধাতু থেকে তাপীয় শক এবং ক্ষয় সহ্য করে যখন তাপ পরিবাহিতা বজায় রাখে।
• বিশেষ সরঞ্জাম: ওয়্যার ড্রয়িং ডাইস থেকে শুরু করে শিয়ার ব্লেড পর্যন্ত, এসকেডি১১ সেখানে কাজ করে যেখানে কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রধান।

এসকেডি১১-এর কর্মক্ষমতা সুনির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সার উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল:

• অ্যানিলিং: অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করে এবং উপাদানকে নরম করে মেশিনিংয়ের জন্য ইস্পাত প্রস্তুত করে।
• কুইঞ্চিং: অস্টেনিটাইজিং তাপমাত্রা (980-1050°C) থেকে দ্রুত শীতল করার মাধ্যমে সর্বোচ্চ কঠোরতা অর্জন করে।
• টেম্পারিং: নিয়ন্ত্রিত রিহিটিংয়ের মাধ্যমে কঠোরতা এবং দৃঢ়তার ভারসাম্য বজায় রাখে, যা প্রায়শই একাধিক পর্যায়ে করা হয়।

আধুনিক CNC মেশিনিং এসকেডি১১-এর উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির পরিপূরক, যা মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতার সাথে জটিল জ্যামিতি সক্ষম করে। এই প্রযুক্তিগত সমন্বয় নির্মাতাদের কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত সরঞ্জাম পর্যন্ত সম্পূর্ণ সমাধান সরবরাহ করতে দেয়।

উত্পাদন চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে, এসকেডি১১ মাইক্রো-অ্যালয়িং, অপ্টিমাইজড তাপ চিকিত্সা এবং PVD এবং CVD-এর মতো উন্নত পৃষ্ঠের আবরণগুলির মাধ্যমে উন্নতি করতে থাকে। এই উন্নতিগুলি ক্রমবর্ধমান চ্যালেঞ্জিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সরঞ্জাম জীবন এবং কর্মক্ষমতার সীমা বাড়িয়ে তোলে।

এর মৌলিক উপাদান বৈশিষ্ট্য থেকে শুরু করে অত্যাধুনিক অ্যাপ্লিকেশন পর্যন্ত, এসকেডি১১ শিল্প সরঞ্জামগুলির একটি ভিত্তি হিসাবে রয়ে গেছে—উপকরণ বিজ্ঞান এবং উত্পাদন উদ্ভাবনের একটি প্রমাণ।