OMNIX Dornbiegewerkzeuge optimieren die Präzisionsfertigung

Stellen Sie sich das Rohrbiegen mit skulpturaler Präzision vor – wobei jede Kurve perfekt zu den Designspezifikationen passt und Effizienz mit mechanischer Eleganz kombiniert. In der Welt der Rohrverformung dienen Biegegesenke als entscheidende Komponente, die die endgültige Produktform und -genauigkeit bestimmt. Die OMNI-X-Serie von Rohrbiegegesenken repräsentiert diese Präzisionstechnik in ihrer besten Form.

Rohrbiegegesenke, auch Formgesenke genannt, sind unverzichtbare Werkzeuge im Rohrbiegeprozess. Sie fungieren als Form und führen das Rohr um ihre Krümmung, um die gewünschte Form zu erreichen. Die Präzision und Qualität dieser Gesenke wirken sich direkt auf die Genauigkeit des Endprodukts aus. Die Auswahl geeigneter Biegegesenke ist unerlässlich, um die Verarbeitungsqualität sicherzustellen und die Produktionseffizienz zu steigern.

Die Auswahl von Biegegesenken erfordert eine sorgfältige Berücksichtigung mehrerer Faktoren, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Diese kritischen Parameter leiten den Auswahlprozess:

• Rohraußendurchmesser (OD): Die primäre Abmessung für die Gesenkauswahl, die eine präzise Rillenanpassung erfordert, um einen stabilen Rohrkontakt während des Biegens zu gewährleisten.
• Mittelradius (CLR): Bestimmt die Biegekrümmung, wobei kleinere Radien komplexere Gesenkdesigns erfordern, um Verformungen oder Faltenbildung zu vermeiden.
• Biegewinkel (DOB): Gibt den maximal erforderlichen Biegewinkel an, der die Gesenkgröße und die potenzielle Prozesskomplexität beeinflusst.
• Maschinenkompatibilität: Verschiedene Biegemaschinen erfordern spezifische Montagekonfigurationen – einige benötigen Flanschgesenke, während andere Schlüsseldesigns verwenden.

Diese zylindrischen Gesenke mit einfachen Rillenstrukturen eignen sich für die meisten Standardbiegeanwendungen, insbesondere für kleinere Winkel.

• Vorteile: Kostengünstig, einfache Wartung
• Einschränkungen: Weniger geeignet für komplexe oder hochpräzise Biegungen

Die solide Konstruktion mit integrierten Klemmschnitten bietet überlegene Steifigkeit für Präzisionsanwendungen.

• Vorteile: Ausgezeichnete Dimensionsstabilität
• Einschränkungen: Höhere Kosten, Wartungsherausforderungen

Erhältlich in Teil- oder Vollkonfigurationen, bieten diese eine verbesserte Unterstützung für Hochleistungsbiegeoperationen.

• Vorteile: Erhöhte Stabilität unter Last
• Einschränkungen: Reduzierte Winkelflexibilität aufgrund größerer Grundfläche

Direktmontage über Schrauben eliminiert die Notwendigkeit von Werkzeugpfosten, ideal für enge Radienbiegeanwendungen.

• Vorteile: Kompakte Installation
• Einschränkungen: Spezialanwendungen

Alle Gesenktypen können für gleichzeitiges Mehrrohrbiegen gestapelt werden, wodurch die Produktionsraten erheblich gesteigert werden, wenn sie mit leistungsfähigen Maschinen kombiniert werden.

Der Klemmmechanismus spielt eine entscheidende Rolle bei der Verhinderung von Rohrschlupf oder -verformung während des Biegevorgangs. Sowohl die Länge als auch die Oberflächenbehandlung beeinflussen die Leistung erheblich.

• Klemmlänge: Bestimmt durch Materialeigenschaften, Durchmesser und Biegewinkel – längere Griffe erhöhen die Stabilität, erhöhen aber die Kosten.
• Oberflächenbehandlungen: Verschiedene Optionen gleichen die Griffstärke mit den Anforderungen an den Oberflächenschutz aus.

• Glattes Finish: Schützt empfindliche Oberflächen, erfordert aber eine längere Grifflänge
• Sandgestrahlt: Verbessert den Grip ohne nennenswerte Oberflächenmarkierungen
• Surfalloy-Beschichtung: Karbidbasierte Beschichtung erhöht die Rauheit dramatisch und ermöglicht gleichzeitig reduzierte Durchmesser
• Gerändelt: Aggressive Musterung bietet maximale Griffstärke für anspruchsvolle Anwendungen
• Gerollt: Extreme Oberflächenstrukturierung, reserviert für spezielle gerade Klemmanwendungen

Erfolgreiche Rohrbiegeoperationen erfordern eine sorgfältige Abstimmung der Gesenkmerkmale auf die Materialeigenschaften, die Abmessungsanforderungen und die Gerätefähigkeiten. Die umfassende Palette der OMNI-X-Serie erfüllt vielfältige industrielle Anforderungen und hält gleichzeitig die für die moderne Fertigung unerlässlichen Präzisionstechnikstandards ein.