UTE wprowadza elektryczno-hybrydowe i hydrauliczne giętarki do rur CNC

Niezrównana dokładność i wydajność podczas formowania rur

W dzisiejszym środowisku produkcyjnym, gdzie precyzja i produktywność są najważniejsze, giętarki do rur CNC stały się krytycznymi narzędziami w różnych gałęziach przemysłu, od motoryzacji po lotnictwo. Te sterowane komputerowo systemy zapewniają powtarzalną dokładność, jednocześnie znacznie redukując cykle produkcyjne i koszty operacyjne.

Różnorodne technologie napędowe do różnorodnych zastosowań

Nowoczesne rozwiązania w zakresie gięcia rur oferują trzy podstawowe konfiguracje napędu, każdą zoptymalizowaną pod kątem konkretnych wymagań:

• W pełni elektryczne giętarki do rur CNC:Wykorzystując technologię serwomotorów, systemy te osiągają precyzję na poziomie mikronów przy doskonałej efektywności energetycznej i minimalnych wymaganiach konserwacyjnych.
• Hybrydowe giętarki do rur CNC:Łącząc elektryczne sterowanie osią z mocą hydrauliczną, maszyny te równoważą precyzję z wysokim momentem obrotowym w wymagających zastosowaniach.
• Hydrauliczne giętarki do rur CNC:Te wytrzymałe systemy, zaprojektowane do pracy w trudnych warunkach, obsługują rury o dużych średnicach i grubościennych rurach z wyjątkową trwałością.

Wybierz maszyny hybrydowe z serii: wydajność spotyka się z wartością

Seria hybrydowa reprezentuje optymalną równowagę pomiędzy możliwościami i opłacalnością, obejmując:

• Stabilizowane systemy filtracji mocy zapewniające stałą pracę
• Wibroizolowane szafy elektryczne o układzie przyjaznym dla serwisu
• Zintegrowane systemy chłodzenia zapewniające ciągłą wydajność przy dużym obciążeniu
• Kompleksowe systemy bezpieczeństwa, w tym wyłączniki awaryjne i ochrona operatora
• Zaawansowane sterowanie ruchem z funkcją płynnego startu/zatrzymania
• Koordynacja wieloosiowa zapewniająca optymalną wydajność produkcji

Dane techniczne modelu (seria hybrydowa 4-osiowa)

Zaawansowane systemy sterowania i oprogramowanie

Platforma sterowania BendPro G2 V3 oferuje:

• Możliwość importu plików CAD/STEP
• Korekta zginania w pętli zamkniętej z integracją CMM
• Interfejsy automatyki dla zrobotyzowanych systemów załadunku
• Programowalna kontrola ciśnienia dla zoptymalizowanego formowania

Seria hydrauliczna: wydajność przy dużych obciążeniach

Zaprojektowane do zastosowań na skalę przemysłową, modele hydrauliczne charakteryzują się:

• Możliwość gięcia dwukierunkowego
• Zacisk hydrauliczny z funkcją opuszczania
• Regulowane cofanie matrycy dociskowej
• Konfiguracje narzędzi wielopromieniowych

Względy techniczne dotyczące wyboru sprzętu

Do kluczowych czynników wpływających na wybór odpowiedniego sprzętu do gięcia rur należą:

• Maksymalna średnica rury i wymagania dotyczące grubości ścianki
• Wymagane promienie gięcia i złożoność geometryczna
• Docelowa wielkość produkcji i czas cyklu
• Charakterystyka materiałów i wyzwania związane z formowaniem

Nowoczesna technologia gięcia rur CNC w dalszym ciągu przesuwa granice precyzji produkcji, umożliwiając produkcję coraz bardziej złożonych komponentów przy zachowaniu rygorystycznych standardów jakości w dużych seriach produkcyjnych.