UTE lance des cintreuses de tubes CNC électriques, hybrides et hydrauliques

Précision et efficacité inégalées dans le formage de tubes

Dans le paysage manufacturier actuel où la précision et la productivité sont primordiales, les cintreuses de tubes CNC sont devenues des outils essentiels dans les secteurs de l'automobile à l'aérospatiale. Ces systèmes contrôlés par ordinateur offrent une précision reproductible tout en réduisant considérablement les cycles de production et les coûts opérationnels.

Diverses technologies d'entraînement pour des applications variées

Les solutions modernes de cintrage de tubes offrent trois configurations d'entraînement principales, chacune optimisée pour des exigences spécifiques :

• Cintreuses de tubes CNC entièrement électriques :Utilisant la technologie des servomoteurs, ces systèmes atteignent une précision au micron avec une efficacité énergétique supérieure et des exigences de maintenance minimales.
• Cintreuses de tubes CNC hybrides :Combinant le contrôle électrique des axes avec la puissance hydraulique, ces machines équilibrent précision et capacité de couple élevé pour les applications exigeantes.
• Cintreuses de tubes CNC hydrauliques :Conçus pour les opérations intensives, ces systèmes robustes manipulent des tubes de grand diamètre et à paroi épaisse avec une durabilité exceptionnelle.

Machines hybrides de la série Select : performances et valeur

La série hybride représente un équilibre optimal entre capacité et rentabilité, avec :

• Systèmes de filtration à puissance stabilisée pour un fonctionnement constant
• Armoires électriques isolées des vibrations avec des configurations faciles à entretenir
• Systèmes de refroidissement intégrés pour des performances continues à haute charge
• Systèmes de sécurité complets comprenant des arrêts d'urgence et la protection des opérateurs
• Contrôle de mouvement avancé avec fonctionnalité de démarrage/arrêt fluide
• Coordination multi-axes pour une efficacité de production optimisée

Spécifications du modèle (série hybride 4 axes)

Systèmes de contrôle et logiciels avancés

La plateforme de contrôle BendPro G2 V3 offre :

• Capacité d'importation de fichiers CAD/STEP
• Correction de flexion en boucle fermée avec intégration CMM
• Interfaces d'automatisation pour systèmes de chargement robotisés
• Contrôle de pression programmable pour un formage optimisé

Série hydraulique : performances robustes

Conçus pour les opérations à l’échelle industrielle, les modèles hydrauliques comportent :

• Capacité de flexion bidirectionnelle
• Serrage hydraulique avec fonctionnalité de dépose
• Rétraction de la matrice à pression réglable
• Configurations d'outillage multi-rayons

Considérations techniques pour la sélection de l'équipement

Les facteurs clés dans le choix d’un équipement de cintrage de tubes approprié comprennent :

• Exigences maximales en matière de diamètre de tube et d'épaisseur de paroi
• Rayons de courbure requis et complexité géométrique
• Objectifs de volume de production et de temps de cycle
• Caractéristiques des matériaux et défis de formage

La technologie moderne de cintrage de tubes CNC continue de repousser les limites de la précision de fabrication, permettant la production de composants de plus en plus complexes tout en maintenant des normes de qualité strictes sur les séries de production à haut volume.