Kıvılcımlarla dolu, gürültülü metal kesme operasyonları çağı, gelişmiş tungsten karbür teknolojisi endüstriyel iş akışlarını dönüştürdükçe yakında tarih olabilir. Paslanmaz çelik, dökme demir ve diğer sert metalleri kesmek için kullanılan geleneksel yöntemler uzun süredir güvenlik riskleri, verimsizlik ve ekipmanlarda aşırı aşınma ile ilişkilendirilmiştir.
Bosch'un yenilikçi tungsten karbür çözümü, metal imalatında bir paradigma değişimini temsil ediyor. Sertleştirilmiş malzemeleri keserken hızla körelen geleneksel bi-metal bıçakların aksine, tungsten karbür, uzun süreli kullanım boyunca kesme performansını korur.
Teknoloji, olağanüstü dayanıklılığa sahip bıçaklar oluşturmak için birinci sınıf tungsten karbür malzemesini gelişmiş kaynak teknikleriyle birleştirir. Bu kesme aletleri üç temel avantaj sergiler:
Bosch, farklı metal kesme gereksinimlerine göre uyarlanmış uygulamaya özel tungsten karbür bıçaklar geliştirmiştir:
Çeşitli paslanmaz çelik kalınlıklarını işlemek ve kesme hassasiyetini korumak için olağanüstü korozyon direnci ile tasarlanmıştır.
Yontulmadan ağır dökme demir boruları ve bağlantı parçalarını kesmek için darbe dayanımlı özelliklerle tasarlanmıştır.
Otomotiv ve inşaat uygulamalarında kullanılan yüksek mukavemetli alaşımları kesmek için optimize edilmiştir.
Doğru bıçak seçimi çeşitli faktörlere bağlıdır:
İnce metaller için ince dişli bıçaklar daha temiz kenarlar sağlarken, kaba dişli konfigürasyonları daha kalın malzemelerde kesme hızını artırır.
Bıçak hasarı olmadan çivi gömülü keresteyi etkili bir şekilde keser, zaman alan çivi çıkarma ihtiyacını ortadan kaldırır.
Geleneksel yöntemlere kıyasla daha az gürültü ve toz ile dökme demir boru sistemlerinde temiz kesimler sağlar.
Otomotiv ve mimari uygulamalar için minimum çapaklanma ile paslanmaz çelik levhalarda hassas kesimler sağlar.
Kesme teknolojisindeki ilerleme, birden fazla endüstride metal işleme operasyonlarında üretkenliği artırırken iş yeri güvenliğini iyileştirme vaat ediyor.