첨단 텅스텐 카바이드 기술이 산업 작업 흐름을 변화시키면서 스파크가 가득하고 시끄러운 금속 절단 작업의 시대는 곧 쓸모 없게 될 수 있습니다. 스테인레스강, 주철 및 기타 경금속을 절단하는 전통적인 방법은 오랫동안 안전 위험, 비효율성 및 장비의 과도한 마모와 관련되어 왔습니다.
Bosch의 혁신적인 텅스텐 카바이드 솔루션은 금속 제조의 패러다임 전환을 나타냅니다. 경화된 재료를 절단할 때 빠르게 무뎌지는 기존 바이메탈 블레이드와 달리 텅스텐 카바이드는 장시간 사용해도 절단 성능을 유지합니다.
이 기술은 프리미엄 텅스텐 카바이드 소재와 고급 용접 기술을 결합하여 탁월한 내구성을 갖춘 블레이드를 만듭니다. 이러한 절삭 공구는 세 가지 주요 장점을 보여줍니다.
Bosch는 다양한 금속 절단 요구 사항에 맞춰 용도별 텅스텐 카바이드 블레이드를 개발했습니다.
절단 정밀도를 유지하면서 다양한 스테인리스강 두께를 처리할 수 있도록 뛰어난 내식성을 갖도록 설계되었습니다.
무거운 주철 파이프와 부속품을 부서짐 없이 절단할 수 있는 충격 방지 특성으로 설계되었습니다.
자동차 및 건설 분야에 사용되는 고강도 합금 절단에 최적화되었습니다.
적절한 블레이드 선택은 여러 요인에 따라 달라집니다.
얇은 금속의 경우 미세한 톱니 블레이드가 더 깔끔한 가장자리를 제공하는 반면, 거친 톱니 구성은 두꺼운 재료의 절단 속도를 높입니다.
칼날 손상 없이 못이 박힌 목재를 효과적으로 절단하므로 시간이 많이 걸리는 못을 제거할 필요가 없습니다.
기존 방법에 비해 소음과 먼지가 감소되어 주철 배관 시스템을 깔끔하게 절단할 수 있습니다.
자동차 및 건축 분야에서 버링을 최소화하면서 스테인리스 강판을 정밀하게 절단합니다.
절단 기술의 발전은 작업장의 안전을 향상시키는 동시에 여러 산업 분야에 걸쳐 금속 가공 작업의 생산성을 높일 것을 약속합니다.
