火花が飛び散り騒音の激しい金属切断作業の時代は、先進のタングステンカーバイド技術が産業ワークフローを変革することにより、まもなく時代遅れになるかもしれません。ステンレス鋼、鋳鉄、その他の硬質金属を切断する従来の方法は、長い間、安全上の危険、非効率性、および機器の過度の摩耗と関連付けられてきました。
ボッシュの革新的なタングステンカーバイドソリューションは、金属加工におけるパラダイムシフトを表しています。硬化した材料を切断するとすぐに切れ味が鈍る従来のバイメタルブレードとは異なり、タングステンカーバイドは長期間の使用を通じてその切断性能を維持します。
この技術は、プレミアムタングステンカーバイド材料と高度な溶接技術を組み合わせることで、並外れた耐久性を持つブレードを生み出します。これらの切削工具は、3つの重要な利点を示しています。
ボッシュは、さまざまな金属切断要件に合わせて、用途別のタングステンカーバイドブレードを開発しました。
さまざまなステンレス鋼の厚さに対応し、切断精度を維持するために、優れた耐食性で設計されています。
欠けなしに、重い鋳鉄パイプや継手を切断するための耐衝撃性特性で設計されています。
自動車および建設用途で使用される高強度合金の切断に最適化されています。
適切なブレードの選択は、いくつかの要因によって異なります。
薄い金属の場合、細かい歯のブレードはよりきれいなエッジを提供し、粗い歯の構成は厚い材料の切断速度を向上させます。
ブレードを損傷することなく、釘が埋め込まれた木材を効果的に切断し、時間のかかる釘の除去を不要にします。
従来の方法と比較して、騒音と粉塵を減らしながら、鋳鉄配管システムをきれいに切断できます。
自動車および建築用途向けに、バリを最小限に抑えながら、ステンレス鋼板を正確に切断します。
切断技術の進歩は、複数の業界で金属加工作業の生産性を向上させながら、職場の安全性を向上させることを約束します。
