Na fabricação de tubos de precisão, a manutenção da integridade da parede e da geometria da seção transversal durante a dobra de alta intensidade é um determinante central da qualidade da peça acabada. Um mandril, usado como ferramenta de suporte interno, fornece suporte radial na zona de deformação da dobra e ajuda a resolver o afinamento da parede, a ovalização e o enrugamento da parede interna em tubos de parede fina. A escolha do tipo de mandril e das ferramentas de suporte depende da geometria da dobra, das dimensões do tubo e dos requisitos do processo.
A dobra de tubos é fundamentalmente um processo de tensão e compressão do material. À medida que o tubo se dobra em torno de uma matriz, a parede externa estica e afina, enquanto a parede interna comprime e é propensa a enrugamento. Em tubos de parede fina, esse desequilíbrio de tensão pode fazer com que o tubo colapse perto do centro da dobra.
Um mandril posicionado no ponto tangente força o tubo a se formar em torno do suporte interno. Isso ajuda a manter a circularidade da seção transversal e reduz o afinamento da parede durante a dobra.
Nem toda operação de dobra de tubos requer um mandril. A decisão depende da geometria do tubo e da severidade da dobra. Duas métricas são amplamente utilizadas na prática industrial:
| Métrica | Definição | Limiar de referência |
|---|---|---|
| Razão raio de dobra (R/D) | Raio de dobra da linha central dividido pelo diâmetro externo do tubo | Abaixo de 3,0, um mandril deve ser considerado |
| Razão espessura da parede | Diâmetro externo do tubo dividido pela espessura da parede | Acima de 20, com um raio de dobra apertado, um mandril é necessário |
Esses limiares são diretrizes, não regras absolutas. As propriedades do material, a lubrificação, a condição da ferramenta e a tolerância dimensional exigida também afetam se um mandril é necessário.
A seleção do mandril e da matriz auxiliar depende da dificuldade da dobra e das características do tubo. Várias configurações são usadas na produção:
A seleção dessas ferramentas afeta a estabilidade da dobra e a condição do interior do tubo. Em operações com raios apertados ou paredes finas, combinações de mandril e matriz de limpeza são frequentemente necessárias.
O acessório de mandril da série M6xx é projetado para lidar com ciclos de troca longos e altos custos de ferramental associados a máquinas convencionais de dobra de tubos CNC. Seu mecanismo automatizado de extração do mandril desengata o mandril à medida que o carro se retrai, reduzindo o tempo de inatividade durante as trocas de ferramentas.
Um sistema de lubrificação integrado, coberto pela Patente Americana 11478838, destina-se a estabilizar o processo de dobra. O bronze é usado como material padrão do mandril, proporcionando um equilíbrio entre dureza e tenacidade, ao mesmo tempo em que reduz o risco de arranhar o interior do tubo ou danificar as ferramentas quando ocorrem desvios de alinhamento menores.
O acessório também requer comprimento suficiente do quadro da máquina. A haste do mandril deve passar por todo o comprimento do tubo e estender-se até um ponto de suporte atrás da matriz de dobra, portanto, o quadro da máquina deve acomodar tanto o comprimento do tubo quanto a extensão da haste.