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精密チューブベンディング マンドレル技術と選択に関するガイド

精密チューブベンディング マンドレル技術と選択に関するガイド

2026-10-26

精密管の製造では,高強度屈曲中に壁の整合性と横断の幾何学を維持することは,完成部品の品質を決定する主要な要因です.内部サポートツールとして使用曲がり形変形ゾーンに線形サポートを提供し,薄壁管の壁の薄化,卵性,内壁のしわを解決するのに役立ちます.マンドルタイプとサポートツールの選択は,曲がり幾何学に依存管の寸法とプロセス要件

管の曲げ方におけるマンドルの働き

管の曲がり方は 材料の張力と圧縮のプロセスです 管の曲がり回りで 外壁が伸びて薄くなるので内壁が圧縮され,くねりやすい間薄壁管では,このストレスの不均衡は,曲線の真ん中近くで管が崩壊する可能性があります.

触角点に置くマンドレルは,管を内部支柱の周りに形成させる.これは横断の丸さを維持し,曲がり中に壁の薄れを減らすのに役立ちます.

マンドルが必要になる時

管の曲線操作には,すべての管の曲線操作にマンドルが必要であるわけではありません.決定は,管の幾何学と曲線の重さに依存します.産業慣行では,2つのメトリックが広く使用されています:

メトリック 定義 基準値
曲がり半径比 (R/D) 中央線曲線半径をチューブ外径で割る 3未満です0,マンドルを考慮すべきです
壁厚さ比 管の外径を壁厚さで割る 20以上,狭い曲がり半径で,マンドルが必要

この限界値は絶対的な規則ではなく,ガイドラインである.材料の特性,潤滑,ツールの状態,および要求される寸法容量も,マンドレルの必要性に影響を与える.

一般的なマンドルタイプとサポートツール

マンドルと補助型模具の選択は,曲がり難しさとチューブ特性に依存する.生産にはいくつかの構成が使用される:

  • 弾丸マンドル: 中程度の曲がり半径で使用される単体固体構造で,触点で基本的支えを提供する.
  • ボールマンドル: 柔軟な関節で連結された一連のボールで,マンドレルは曲線弧に深く入り,複雑な曲線を継続的に支える.
  • ワイパー: 折りたたみの先端に設置されたツールで,主に折りたたみの先端の管内壁のしわを防止するために使用されます.

このツールの選択は,曲線の安定性と管内部の状態に影響を与えます.マンドルとワイパーダイの組み合わせがしばしば必要である.

M6xxシリーズ マンドル固定装置の設計

M6xxシリーズのマンドル固定装置は,長い切り替えサイクルと従来のCNCチューブ折りたたみ機械に関連する高いツールのコストに対応するように設計されています.スライド が 引き戻す と,自動 的 に 引っ張っ て 出す メカニズム で,スライド が 引き戻す と,スライド が 引っ張っ て しまう と,スライド は 引っ張っ て しまうツール交換時の停止時間を短縮します.

米国特許11478838に該当する統合潤滑システムで,屈曲過程を安定させることを目的としている.ブロンズは標準マンドル材料として使用され,硬さと強さのバランスを確保し,細かなアライナメント偏差が発生すると,管の内部を掻き傷つけたり,ツールを損傷するリスクを軽減する.

固定装置は,機械のフレームの十分な長さも必要である.マンドル棒は,管の全長を通過し,折り紙の後ろの支柱点まで伸びなければならない.だから機械のフレームは,管の長さと棒の延長の両方を収容する必要があります.

よく 聞かれる 質問

管 を 曲がる 作業 に は,操縦 者 が 管 を 曲がる 作業 に 針 が 必要 か どう 判断 でき ます か
決定は主に曲線半径比,すなわち中央線曲線半径をチューブ外径で割る,および壁厚さ比,すなわち外径を壁厚さで割るに依存します.曲がり半径比が3未満の場合,通常,マンドルが推奨されます..0 または壁厚さ比が20以上で,曲がり幅が狭い場合は,崩壊やしわを防ぐ.
なぜM6xxの固定装置の標準マントル材料としてブロンズが使用されるのか?
青銅は硬さと強さのバランスを提供します曲げるときに放射負荷に耐えることができ,小さなアライナメント偏差が発生すると,チューブの内部を掻き傷つけたり,ツールを損傷するのを防ぐのに役立つ自己潤滑性があります..
マシン・フレームの長さは,マンドル・アタッチメントに必要なものですか?
マンドル棒は,折りたたむ管の全長を通り抜けて,折りたたむ模具の裏にある支柱点まで伸びなければならない.したがって,機械のフレームは,管の長さとマンドル棒の拡張スペースの両方を収容するのに十分な長さでなければならない..