Pernahkah Anda mengalami frustrasi saat bekerja dengan gergaji bolak-balik pada bahan logam yang keras? Mata gergaji bergetar hebat di tangan Anda sambil memberikan kinerja pemotongan yang mengecewakan, bahkan terkadang mengakibatkan mata gergaji patah. Solusi untuk tantangan ini mungkin terletak pada pemilihan mata gergaji yang tepat - khususnya, memahami TPI (gigi per inci).
Peran Penting TPI dalam Pemotongan Logam
TPI, atau gigi per inci, mengacu pada jumlah gigi yang ada pada satu inci mata gergaji. Pengukuran yang tampaknya sederhana ini secara signifikan memengaruhi kecepatan pemotongan, kualitas hasil akhir, dan umur panjang mata gergaji:
-
TPI rendah (6-10 gigi):
Kecepatan pemotongan lebih cepat tetapi hasil akhir lebih kasar, ideal untuk pekerjaan kayu atau pembongkaran
-
TPI tinggi (18-24 gigi):
Pemotongan lebih lambat tetapi hasil akhir lebih halus, sempurna untuk logam keras atau tipis
Pemilihan TPI yang tepat mengurangi getaran, mencegah mata gergaji macet, dan meningkatkan keselamatan serta efisiensi sekaligus memperpanjang umur alat dan mata gergaji.
Panduan Pemilihan TPI untuk Berbagai Aplikasi Logam
1. Logam Tipis (Lembaran Logam, Saluran, Trim)
Untuk bahan di bawah ketebalan 1/8", mata gergaji TPI tinggi (18-24 TPI) memberikan potongan bersih tanpa deformasi material. Model yang direkomendasikan termasuk mata gergaji DW4809 dan DW4811, ideal untuk pekerjaan HVAC, pelapis aluminium, dan pipa logam berdinding tipis.
2. Logam Tebal (Pipa, Rebar, Besi Siku)
Mata gergaji TPI sedang (10-14 TPI) menyeimbangkan kecepatan pemotongan dan daya tahan untuk bahan antara ketebalan 1/8" dan 1/2". Model seperti DW4806 dan DW4808 menangani baja struktural, pipa tebal, dan rangka logam secara efektif.
3. Bahan Campuran (Kayu yang Tertanam Paku, Komposit)
Mata gergaji TPI variabel (kombinasi 10-18 TPI) beradaptasi dengan skenario pembongkaran yang melibatkan kayu dan logam. Model DW4803 dan DW4805 unggul dalam proyek renovasi di mana komposisi material bervariasi.
Rekomendasi Pemotongan Khusus Material
-
Aluminium:
14-18 TPI (DW4807) untuk potongan bersih tanpa distorsi material
-
Baja Tahan Karat:
20-24 TPI (DW4810) untuk menangani kekerasan sambil mempertahankan kualitas potongan
-
Besi Cor:
10-14 TPI (DW4806) dengan tekanan stabil untuk mencegah keretakan
Pertimbangan Material Mata Gergaji
-
Konstruksi Bi-logam:
Menggabungkan gigi baja kecepatan tinggi dengan lapisan belakang paduan fleksibel untuk daya tahan
-
Ujung Karbida:
Pilihan premium untuk logam yang dikeraskan atau abrasif dengan ketahanan aus yang luar biasa
Mata gergaji pemotong kayu standar tidak boleh digunakan pada logam karena risiko keselamatan dan kinerja yang buruk.
Mengoptimalkan Kinerja Pemotongan
-
Amankan benda kerja dengan kuat untuk meminimalkan getaran
-
Oleskan pelumas pemotong untuk mengurangi gesekan dan panas
-
Pertahankan tekanan sedang dan konsisten tanpa memaksakan pemotongan
-
Kenakan pelindung mata yang sesuai saat percikan api terjadi
Perawatan dan Penggantian Mata Gergaji
-
Percikan api berlebihan selama pengoperasian
-
Penurunan kecepatan pemotongan yang nyata
-
Perubahan warna atau panas berlebih pada mata gergaji
-
Pembulatan tepi gigi yang terlihat
Mata gergaji yang aus mengganggu efisiensi dan keselamatan, sehingga penggantian tepat waktu sangat penting.
Pertimbangan Teknis
-
Bisakah mata gergaji kayu memotong logam?
Tidak - kekerasan yang tidak tepat menciptakan bahaya keselamatan
-
Kesalahan pemilihan TPI:
Terlalu rendah berisiko merusak material; terlalu tinggi hanya memperlambat pemotongan
-
Menentukan TPI yang tepat:
Cocokkan jumlah gigi dengan ketebalan material seperti yang dijelaskan di atas
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!