Japanische Sugino Corp. verbessert die Haltbarkeit des Wärmetauschers mit Rohrvergrößerern

Stellen Sie sich die potenziellen Folgen vor, wenn die Kernkomponenten von Wärmetauschern, Kesseln oder Kondensatoren – diese komplizierten Rohrbündelverbindungen – aufgrund unzureichender Rohrexpansion versagen. Die daraus resultierenden Lecks könnten zu erheblicher Energieverschwendung, ungeplanten Geräteausfällen und sogar Sicherheitsrisiken führen. Dies sind Risiken, die sich kein Industriebetrieb leisten kann.

Rohrexpandierer, auch als Walzwerkzeuge bekannt, dienen als Präzisionsinstrumente zur Herstellung sicherer Verbindungen zwischen Rohren und Rohrböden. Durch einen kontrollierten Walzprozess gewährleisten diese Werkzeuge feste Verbindungen, die in Herstellungsprozessen für Wärmetauscher, Kessel und Kondensatoren unerlässlich sind. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und kontinuierlicher Innovation bieten Hersteller heute verschiedene Standardmodelle an, um vielfältigen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden, sowie kundenspezifische Lösungen für spezielle Anforderungen.

In der Wärmetauscherfertigung ist die parallele Expansion nach wie vor die gebräuchlichste Methode. Diese Technik vergrößert gleichmäßig die Rohrdurchmesser, um leckagefreie Dichtungen mit Rohrböden zu erzeugen. Mehrere spezialisierte Expandiermodelle wurden speziell für parallele Expansionsanwendungen entwickelt:

• MB-Serie:Konzipiert für Anwendungen, die hohe Präzision erfordern, wodurch eine exakte Steuerung der Expansionsparameter ermöglicht wird, um perfekte Rohr-zu-Boden-Passungen zu gewährleisten.
• CJ-Serie:Kombiniert einfache Bedienung mit hoher Effizienz, ideal für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen, in denen Produktivität zählt.
• CB-Serie:Verfügt über einzigartige Konstruktionsmerkmale, um eine Überdehnung zu verhindern und gleichzeitig Rohrböden vor Beschädigungen zu schützen.
• HJ-Serie:Konstruiert für enge Räume und bietet außergewöhnliche Manövrierfähigkeit unter schwierigen Arbeitsbedingungen.
• HB-Serie:Liefert überlegene Expansionskraft für dickwandige Rohre und gewährleistet so die Verbindungsfestigkeit und langfristige Zuverlässigkeit.

Die Bördel-Expansion stellt eine spezielle Technik dar, bei der Rohrenden in gebördelte Konfigurationen geformt werden, wodurch die Kontaktflächen mit Rohrböden vergrößert werden, um die Zugfestigkeit zu verbessern. Diese Methode wird hauptsächlich in der Kesselherstellung verwendet und verhindert effektiv das Ablösen von Rohren – ein wichtiger Sicherheitsaspekt. Die Expander der BK-Serie veranschaulichen diese Technologie und verfügen über:

• Fortschrittliche Expansionsmechanismen, die Bördelwinkel und -abmessungen präzise steuern, um strenge Qualitätsstandards zu erfüllen.
• Benutzerfreundliche Bedienung und vereinfachte Wartungsprotokolle, die die Ermüdung des Bedieners reduzieren und gleichzeitig die Produktionseffizienz aufrechterhalten.

Zeitgemäße Rohrexpansionslösungen bieten mehrere Vorteile für industrielle Anwendungen:

• Präzisionstechnik:Garantiert perfekte Rohr-zu-Boden-Passungen, die Leckagerisiken eliminieren.
• Betriebliche Effizienz:Erhöht den Produktionsdurchsatz und kontrolliert gleichzeitig die Herstellungskosten.
• Haltbare Leistung:Erzeugt Verbindungen, die betrieblichen Belastungen standhalten und die Lebensdauer der Geräte verlängern.
• Kundenspezifische Konfiguration:Berücksichtigt einzigartige Anwendungsanforderungen durch maßgeschneiderte technische Lösungen.

Der Industriesektor profitiert weiterhin von den laufenden Fortschritten in der Rohrexpansionstechnologie, wobei sich die Hersteller auf die Entwicklung von Werkzeugen konzentrieren, die robustere Verbindungen für kritische Geräte schaffen. Diese Innovationen tragen direkt zur betrieblichen Zuverlässigkeit und zur langfristigen Anlagenleistung in mehreren Branchen bei.