Ở trung tâm của các hoạt động công nghiệp, vô số đường ống hoạt động như các động mạch quan trọng, vận chuyển năng lượng và vật liệu. Sự kết nối giữa các ống và tấm ống đóng vai trò là biện pháp bảo vệ quan trọng, đảm bảo các "hệ thống mạch máu" này hoạt động an toàn và hiệu quả. Công nghệ giãn nở ống, một quy trình tạo hình nguội chính xác, là nền tảng để tạo ra các kết nối đáng tin cậy này.
Các nhà máy công nghiệp hiện đại có các mạng lưới đường ống phức tạp, vận chuyển mọi thứ từ hơi nước áp suất cao đến hóa chất ăn mòn. Độ tin cậy của các kết nối ống-tấm ống ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn và hiệu quả của hệ thống. Một kết nối bị xâm phạm có thể dẫn đến mất năng lượng, giảm hiệu suất hoặc trong trường hợp xấu nhất, rò rỉ vật liệu nguy hiểm với những hậu quả thảm khốc tiềm ẩn.
Công nghệ giãn nở ống tạo ra các mối nối bền, không rò rỉ thông qua một quy trình cơ học có kiểm soát, tạo hình nguội các ống vào tấm ống mà không có vùng bị ảnh hưởng nhiệt hoặc các khuyết tật hàn. Phương pháp này cải thiện đáng kể độ tin cậy của thiết bị đồng thời giảm yêu cầu bảo trì.
Các ứng dụng công nghiệp khác nhau đòi hỏi các phương pháp giãn nở ống tùy chỉnh. Các nhà sản xuất đã phát triển các công cụ giãn nở chuyên biệt, được điều chỉnh theo các yêu cầu vận hành cụ thể:
Các thiết bị truyền nhiệt được sử dụng rộng rãi này yêu cầu giãn nở chính xác để duy trì hiệu quả nhiệt và ngăn ngừa ô nhiễm chéo. Các bộ giãn nở chuyên dụng cung cấp:
Hoạt động trong điều kiện môi trường khắc nghiệt, các ứng dụng bộ làm mát không khí đòi hỏi:
Đối với các thiết bị tạo hơi quan trọng, các công cụ giãn nở phải cung cấp:
Sự phát triển của các phương pháp giãn nở ống bắt nguồn từ thế kỷ 19 ở Anh trong cuộc Cách mạng Công nghiệp. Khi nhu cầu năng lượng tăng lên và các ứng dụng bộ trao đổi nhiệt đa dạng hóa, những hạn chế của các kỹ thuật hàn truyền thống đã trở nên rõ ràng. Quá trình giãn nở tạo hình nguội nổi lên như một giải pháp thay thế vượt trội, loại bỏ các ứng suất vật liệu liên quan đến nhiệt trong khi cải thiện tính nhất quán của mối nối.
Các bộ giãn nở ống hiện đại thường bao gồm bốn thành phần chính:
Việc lựa chọn bộ giãn nở phù hợp đòi hỏi phải xem xét cẩn thận một số thông số kỹ thuật:
Các hệ thống lựa chọn nâng cao hiện cho phép người dùng nhập các thông số này để xác định các cấu hình công cụ tối ưu cho các ứng dụng cụ thể.
Một số nhà sản xuất đã thiết lập vị thế dẫn đầu toàn cầu về công nghệ giãn nở ống thông qua sự đổi mới liên tục. Dòng sản phẩm của họ hiện bao gồm:
Một dòng sản phẩm đáng chú ý có tính năng điều chỉnh độ sâu, được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng bộ trao đổi nhiệt và nồi hơi. Các công cụ này có thể được vận hành bằng hệ thống điều khiển mô-men xoắn bằng khí nén hoặc điện, cung cấp:
Sự phát triển của công nghệ giãn nở ống tiếp tục tiến triển trên một số mặt trận:
Những đổi mới này hứa hẹn sẽ cải thiện hơn nữa chất lượng mối nối đồng thời giảm thời gian lắp đặt và yêu cầu bảo trì trong các ứng dụng công nghiệp.