Üretim sektörü, özellikle geleneksel ekipmanların sık sık eksik olduğu küçük çaplı boru işleminde, hassasiyet, hız ve maliyet kontrolü için artan taleplerle karşı karşıyadır.Yeni bir nesil akıllı bükme teknolojisi bu manzarayı yapay zeka ile değiştirmeyi vaat ediyor..
SMART AI sistemi kompakt, akıllı boru bükme teknolojisinde bir atılımdır.Bu tamamen elektrikli CNC makinesinin yapay zekası, otomatik olarak saniyeler içinde optimal bükme parametrelerini hesaplar., daha önce görülmemiş bir maliyet verimliliği sunarken, geniş operatör uzmanlığına olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
Özünde, sistemin AI algoritmaları, tek tıklama işleviyle kesin teknik parametreleri belirlemek için parça geometrisini ve malzeme özelliklerini analiz eder.Geniş teknik deneyim gerektiren geleneksel süreçler, entegre VGPNext yazılım platformu aracılığıyla basitleştirilmiş iş akışlarına yoğunlaştırıldı.
Sistem, hızlı işleme döngüleri ve esnek yükleme çözümleri sayesinde parça başına tarihsel olarak düşük maliyetlere ulaşır.Karışık borular da dahil olmak üzere çeşitli boru malzemelerini ve yapılandırmalarını işliyor, esnek borular, önceden montajlar, uç şekillendirme ve zırhlı direnç borular.
Önemli yetenekler arasında, tamamen elektrikli eksen kontrolü ile mükemmel tekrarlanabilirlik ile alt-1D bükme yarıçapları vardır.Teknoloji, özellikle zor estetik ve teknik gereksinimlere sahip karmaşık geometri gerektiren uygulamalar için öne çıkar.
Gelişmiş B-Tools teknolojisi, deneme ve hata işlemlerini ortadan kaldırarak hızlı iş değişimlerini sağlar.Malzeme atıklarının ve üretim maliyetlerinin önemli ölçüde azaltılması.
Kullanıcı dostu VGPNext CAD / CAM yazılımı 3 boyutlu simülasyon, gerçek zamanlı hata düzeltme ve tasarım yardım araçlarına sahiptir.İçgörülü arayüz, yeni başlayan kullanıcıların uzman düzeyinde sonuçlarla karmaşık bükme dizileri programlamasına izin verir.
Sistem iki temel yapılandırma sunar:
Tamamen elektrikli tasarım çoklu işletme avantajları sunar:
Teknoloji otomatik besleme sistemleri, uç şekillendirme makineleri, lazer kesme ekipmanları ve testere sistemleriyle sorunsuz bir şekilde bütünleşir.Merkezi kontrol esnek üretim hattı konfigürasyonu ve gelecekteki ölçeklenebilirliği sağlar.
Akıllı izleme yetenekleri, ekipman durumunun gerçek zamanlı olarak takip edilmesi yoluyla üretim sürekliliğini sağlar.İzlenmeden çalışırken maliyetli malzeme israfının önlenmesi.