ลองจินตนาการถึงสายการผลิตของคุณเป็นวงดนตรีความแม่นยํา ที่มีหม้อเป็นเครื่องมือที่จําเป็น การเลือกหม้อที่ถูกต้อง ทําให้ซิมโฟนีมีประสิทธิภาพสูง และราคาถูกขณะที่การเลือกที่ไม่ดี อาจทําให้การผลิตหยุดและเสียทรัพยากร. วิธีการที่จะกลายเป็น "ผู้นําหม้อ" ที่มีความชํานาญในการฟื้นฟูสายการผลิต? บทความนี้สํารวจประเภทหม้อเพื่อนําทางการเลือกที่ดีที่สุดเพื่อการผลิตสูงสุด
โมลด์: เครื่องแปลงการผลิตอุตสาหกรรม
ในฐานะอุปกรณ์กระบวนการเฉพาะเจาะจง โมล์มมีบทบาทสําคัญในการผลิต เช่นเดียวกับ "ทรานฟอร์เมอร์" อุตสาหกรรมและวัตถุดิบอื่น ๆ เป็นองค์ประกอบตั้งแต่อะไหล่รถยนต์ถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์โดยการใช้แรงกดหรือความร้อน ต้นแบบบังคับวัสดุในช่องเพื่อให้ได้รับรูปร่างที่แม่นยํา การออกแบบและความแม่นยําของพวกเขามีผลกระทบโดยตรงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิตทําให้การคัดเลือกหม้อมีความสําคัญต่อการผลิตที่มีความแข่งขัน.
การ ประเภท แป้ง: สเปคเตอร์ ของ การ พิเศษ
โมลด์แตกต่างกันอย่างมากตามวิธีการแปรรูป (การสแตมปิ้ง, การฉีด, การโยง), โครงสร้าง (ง่าย, สารผสม, การก้าวหน้า) และวัตถุประสงค์ (การสร้าง, การตัด, การรวม).ด้านล่างนี้คือชนิดหลักที่แพร่หลายในการผลิตโลหะแผ่น:
การ ตัด แบบ ง่าย: ประสิทธิภาพ ใน การ ทํา งาน เดียว
ออกแบบมาเพื่อการดําเนินงานครั้งเดียว ผงบาน, การเจาะ, หรือบิด หม้อเรียบง่ายให้รอบการผลิตที่รวดเร็วและต้นทุนที่ต่ํา, เหมาะสําหรับการทําต้นแบบหรือชุดเล็ก." พวกเขามีความเร็วสูงสําหรับงานง่ายๆ.
คอมพิวท์เดย์: ความละเอียดหลายภารกิจ
เครื่องนี้ทําการตัดหลายชิ้น (เช่น การเจาะและการเปลือง) ในหนึ่งจังหวะ เพิ่มความแม่นยําและผลิตในการผลิตจํานวนมากประสิทธิภาพของพวกเขาสมควรที่จะลงทุนในการใช้งานในปริมาณสูง.
-
ข้อดี:ความแม่นยําสูง, ช่วงเวลาจักรยานที่ลดลง
-
จํากัด:ต้องมีแรงงานสื่อและวิศวกรรมผู้เชี่ยวชาญมากขึ้น
โดเรกสิฟ: อัตโนมัติสายการประกอบ
ด้วยสถานีเรียงลําดับสําหรับการปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน มอร์โปรเกรสซีฟ ทํางานเหมือนระบบขนส่ง ทําให้มีประสิทธิภาพที่ไม่มีคู่แข่งสําหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีปริมาณมากความซับซ้อนของพวกมันต้องใช้ทุนและการบํารุงรักษา.
-
ข้อดี:ผลิตผลงานสูงสุด การทํางานแบบอัตโนมัติ
-
ความท้าทายอุปกรณ์ที่แพง อุปกรณ์ที่มีความสัมผัสกับแรง
การถ่ายทอด Die: การจัดการแบบยืดหยุ่น
เช่นเดียวกับเครื่องพิมพ์แบบก้าวหน้า แต่มีการถ่ายทอดชิ้นส่วนด้วยมือหรือหุ่นยนต์ระหว่างสถานี, เหล่านี้เหมาะสมกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือซับซ้อน.
-
การสอดคล้องความเร็วต่ํากว่า ค่าใช้จ่ายเครื่องมือลดลง
คอมบิเนชั่นเดย์: ความสามารถในการทํางานแบบไฮบริด
การผสมผสานการออกแบบและการตัด (ตัวอย่างเช่น การตัดสีเปล่าด้วยการวาดลึก) ทําให้กระบวนการหลายขั้นตอนในการผลิตจํานวนมากเรียบง่ายขึ้น แม้ว่าความซับซ้อนของการออกแบบจะเพิ่มต้นทุน
การผลิตคู่กัน
การคลอนชิ้นส่วนที่เหมือนกันในเวลาเดียวกัน การพิมพ์หลายชิ้น ทําให้ผลิตได้มากที่สุด สําหรับสินค้าที่มีมาตรฐาน แต่ต้องลงทุนมาก
ประเภทพิเศษอื่น ๆ
รอบ แบ่งได:อุปกรณ์ตัดเส้นสําหรับท่อและเครื่องแนบ
มีการปรับตัว:สามารถปรับปรุงใหม่ได้ สําหรับชุดเล็ก ๆ ที่หลากหลาย
ปลายท่อ / ปลายลูกหมึก:การซ่อมแซมเส้นและแก้ไขการติดต่อท่อ
Acron ตาย:เครื่องมือฉลากเครื่องประดับ สําหรับการออกแบบที่ซับซ้อน
เดย์เชสเตอร์:ระบบตัดเส้นที่ติดตั้งในเครื่องหมุน
การ เลือก โมลด์: ความ สมดุล ที่ มี ประโยค
ข้อคิดสําคัญประกอบด้วย:
-
รายละเอียดสินค้า:พบความสามารถของหม้อกับความต้องการของชิ้น
-
ปริมาณ:จํานวนมากทําให้การตายที่เร็วขึ้นได้ถูกต้อง
-
ความละเอียด:ความอดทนที่เข้มข้นต้องการเครื่องมือระดับสูง
-
งบประมาณการสมดุลผลงานกับข้อจํากัดค่าใช้จ่าย
-
อุปกรณ์ให้แน่ใจว่าสื่อจะเข้ากันได้
เช่นเดียวกับการเลือกพันธมิตร การเลือกหม้อต้องให้ความแข็งแกร่งตรงกับความต้องการในการดําเนินงาน การเลือกที่ถูกต้องจะปลดปล่อยศักยภาพการผลิต