ลองนึกภาพทุกท่อในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะหลวม ประสิทธิภาพของระบบจะลดลง และอาจนำไปสู่การรั่วไหลที่รุนแรงได้ อะไรช่วยปกป้องส่วนประกอบที่สำคัญเหล่านี้ คำตอบอยู่ที่เครื่องขยายท่อ บทความนี้จะตรวจสอบหลักการทำงาน การใช้งาน และกลยุทธ์การคัดเลือกเพื่อประกอบการตัดสินใจในการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
เครื่องขยายท่อ: เครื่องมือที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
เครื่องขยายท่อเป็นเครื่องมือพิเศษที่ช่วยยึดและประกอบท่อให้เป็นแผ่นท่อโดยการเสียรูปแบบพลาสติก ใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อไอน้ำ คอนเดนเซอร์ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอื่นๆ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่เหมาะสมที่สุดและความน่าเชื่อถือในการดำเนินงาน
ส่วนประกอบโครงสร้างและกลศาสตร์การดำเนินงาน
เครื่องขยายท่อมาตรฐานประกอบด้วยองค์ประกอบหลักสี่ประการที่ทำงานร่วมกัน:
1. ลูกกลิ้ง
ลูกกลิ้งทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบหลัก โดยส่งแรงกดในแนวรัศมีเพื่อกระตุ้นให้เกิดการเสียรูปพลาสติกในผนังท่อ การออกแบบทรงกรวยทำให้เกิดโปรไฟล์ภายในทรงกลมในอุดมคติซึ่งปรับการกระจายความเค้นให้เหมาะสม การลบมุมรูปตัว R ของลูกกลิ้งช่วยป้องกันการรวมตัวของความเค้นมากเกินไปและขอบคม
2. แมนเดรล
ส่วนประกอบที่ขับเคลื่อนด้วยแรงเสียดทานนี้จะหมุนลูกกลิ้ง โดยทั่วไปองค์ประกอบทั้งสองจะใช้โลหะผสมเหล็กชนิดพิเศษ ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนและการบดละเอียดเพื่อความทนทานภายใต้สภาวะแรงดันสูง
3. กรอบ
เฟรมจะรักษาระยะห่างของลูกกลิ้งในขณะที่มีช่องแทรกพร้อมมุมป้อนเฉพาะ การออกแบบนี้ช่วยให้สามารถป้อนอาหารเองได้ในระหว่างการหมุนตามเข็มนาฬิกา ซึ่งอำนวยความสะดวกในการขยายท่ออัตโนมัติ
4. ปลอกลูกปืน (อุปกรณ์เสริม)
มีอยู่ในรุ่นที่เลือก (เช่น ประเภท BK) ส่วนประกอบนี้จะช่วยลดแรงผลักดันระหว่างการทำงาน ปกป้องปลายท่อและแผ่น การปรับตำแหน่งจะควบคุมความยาวส่วนขยายของลูกกลิ้ง
วิธีการขยาย: ขนานกับวูบวาบ
เทคนิคหลักสองประการมีอิทธิพลต่อการขยายท่อ:
การขยายตัวแบบขนาน
ส่วนใหญ่ใช้ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน คอนเดนเซอร์ไอน้ำ และหม้อไอน้ำ วิธีนี้ใช้ตัวขยายประเภท MB, CB และ HB เพื่อสร้างข้อต่อแบบท่อต่อแผ่นที่สม่ำเสมอ
การขยายตัววูบวาบ
เทคนิคนี้สร้างปลายท่อบานเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดึง โดยหลักๆ ในการใช้งานหม้อไอน้ำ เครื่องขยายประเภท BK และ BKC เชี่ยวชาญในวิธีนี้
วิธีการเลือกที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล
การเลือกเครื่องขยายที่เหมาะสมที่สุดต้องใช้การวิเคราะห์หลายมิติ:
1. พารามิเตอร์การใช้งาน
2. ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ
3. ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับระบบอัตโนมัติ
มีให้เลือกตั้งแต่เครื่องมือแบบแมนนวลสำหรับงานบำรุงรักษาไปจนถึงระบบควบคุมด้วย CNC สำหรับการผลิตปริมาณมาก โดยมีต้นทุนและความซับซ้อนที่สอดคล้องกัน
4. การวิเคราะห์ต้นทุน-ผลประโยชน์
การประเมินที่ครอบคลุมควรชั่งน้ำหนักรายจ่ายฝ่ายทุนเทียบกับการประหยัดในการปฏิบัติงานจากประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้นและการบำรุงรักษาที่ลดลง
การพัฒนาทางเทคโนโลยีที่เกิดขึ้นใหม่
ความก้าวหน้าทางอุตสาหกรรมกำลังขับเคลื่อนแนวโน้มเชิงวิวัฒนาการหลายประการ:
บทสรุป
เครื่องขยายท่อยังคงเป็นพื้นฐานในการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน การเลือกอย่างมีข้อมูลตามข้อกำหนดทางเทคนิคและข้อมูลการปฏิบัติงานทำให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ นวัตกรรมอย่างต่อเนื่องในเทคโนโลยีอัจฉริยะและการออกแบบที่ยั่งยืนสัญญาว่าจะเพิ่มขีดความสามารถในการใช้งานทางอุตสาหกรรม
