1. Introducción
Este informe proporciona una evaluación exhaustiva del rendimiento del SWAG Goose Neck Punch, las capacidades de expansión funcional y el valor potencial en aplicaciones de máquinas de freno de dedos.A medida que crecen las demandas de fabricación de componentes geométricos complejosLas máquinas de freno de dedos han surgido como soluciones flexibles y eficientes para la producción a medida de pequeños lotes.Sin embargoEn el caso de las curvas complejas, las limitaciones persisten en el procesamiento de formas específicas, en particular aquellas que requieren evitar interferencias.
2Antecedentes y necesidades del mercado
Las máquinas de frenos de dedos, también conocidas como frenos de prensa segmentados, utilizan múltiples matrices de "dedos" ajustables de forma independiente para operaciones de flexión.que permite cambios rápidos en la configuración de la matriz para adaptarse a varias formas y tamaños de piezas de trabajoLos golpes rectos convencionales de 90 grados se enfrentan a problemas de interferencia al formar canales en U, cajas profundas y otras geometrías complejas, lo que restringe la profundidad y complejidad de la flexión.
El SWAG Goose Neck Punch aborda estas limitaciones a través de su diseño curvo distintivo, lo que permite que la herramienta evite las protuberancias de la pieza de trabajo durante las operaciones de flexión.Esta innovación amplía significativamente las capacidades de procesamiento cuando se combina con máquinas de freno de dedos.
3Principios de diseño y análisis estructural
El SWAG Goose Neck Punch emplea tecnología de corte láser de 90 grados para garantizar una geometría precisa y una calidad superior de la superficie.Su innovación principal radica en el diseño del cuello curvo que proporciona el espacio libre necesario para eludir los bordes de la pieza de trabajo durante la flexión.
Compuesto por 24 componentes modulares de placa de acero de 1/2 pulgada de espesor, el punzón ofrece varias ventajas:
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La flexibilidad:Los usuarios pueden desplegar selectivamente componentes o apilarlos linealmente para crear diferentes longitudes de matrices superiores de cuello de ganso.
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Escalabilidad:Las combinaciones soldadas permiten estructuras de punción complejas para requisitos de flexión especializados.
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Mantenimiento:El reemplazo de componentes individuales reduce los costos de mantenimiento en comparación con el reemplazo completo del punzón.
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Logística:El diseño modular facilita el transporte y el almacenamiento eficientes.
4Especificaciones de rendimiento y ensayos
Los parámetros clave de rendimiento incluyen:
- Material: placa de acero de 1 / 2 pulgadas de espesor
- espesor máximo de flexión: 1/4 de pulgada
- Compatibilidad: máquinas de frenos de 12 toneladas, 20 toneladas y compactas
- Unidades modulares: 24 piezas
Las pruebas demostraron una curvatura exitosa de acero de 1/4 de pulgada de espesor sin deformación, formación precisa de canal en U y evitación efectiva de interferencias durante operaciones de curvatura complejas.
5. Escenarios de aplicación
El punzón sobresale en varias aplicaciones de flexión que requieren una distancia libre de interferencias:
- Fabricación de canales en U
- Formación de cajas profundas
- Curva del borde de la bandeja poco profunda
- Las curvas de ángulo especial
- Fabricación de chapa de metal a medida
6. Comentarios del usuario
Los usuarios informan:
- Instalación y funcionamiento sencillos
- Alta flexibilidad de configuración
- Rendimiento y precisión constantes
- Capacidades ampliadas de la máquina
Las mejoras sugeridas incluyen instrucciones de montaje mejoradas y opciones de personalización adicionales.
7Consideraciones de seguridad
Notas de uso crítico:
- Requiere un equipo de seguridad adecuado durante la separación de componentes
- Compatibilidad exclusiva con las máquinas de frenos con dedos
- Cumplimiento de las especificaciones de espesor máximo
- Mantenimiento y inspección periódicos de componentes
8Conclusión
El SWAG Goose Neck Punch representa un avance significativo en la herramienta de la máquina de freno de dedos, ofreciendo:
- Capacidades de flexión más allá de las limitaciones de línea recta
- Flexibilidad y escalabilidad modular
- Rendimiento y precisión fiables
- Funcionamiento fácil de usar
Las mejoras futuras podrían incluir una mejor documentación, una mayor personalización y una comunicación de seguridad reforzada.
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