logo
transparent transparent
Blog Details
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. blog Created with Pixso.

Formy do gięcia trzpieniowego OMNIX optymalizują precyzyjną produkcję

Formy do gięcia trzpieniowego OMNIX optymalizują precyzyjną produkcję

2026-01-10

Wyobraź sobie gięcie rur z rzeźbiarską precyzją, gdzie każda krzywa idealnie pasuje do specyfikacji projektowych, łącząc wydajność z elegancją mechaniczną.zgięcia to kluczowy element określający kształt i dokładność końcowego produktu.Seria gniazd do gięcia rur OMNI-X reprezentuje tę precyzyjną inżynierię w najlepszym wydaniu.

Zgięcia: podstawa tworzenia rur

W procesie gięcia rur są niezastąpione narzędzia, które, działając jak formy, kierują rurą wokół zakrzywionego kształtu, aby osiągnąć pożądany kształt.Dokładność i jakość tych matryc bezpośrednio wpływają na dokładność produktu końcowegoWybór odpowiednich matryc do gięcia okazuje się niezbędny do zapewnienia jakości przetwarzania i zwiększenia wydajności produkcji.

Kluczowe parametry wyboru matryc z serii OMNI-X

Wybór matrycy giętej wymaga starannego rozważenia wielu czynników, aby zagwarantować optymalne wyniki.

  • Średnica zewnętrzna rurki (OD):Główny wymiar do wyboru maty, wymagający precyzyjnego dopasowania rowków w celu zapewnienia stabilnego kontaktu rur podczas gięcia.
  • Radiusz linii środkowej (CLR):Określa zakrzywienie gięcia, przy czym mniejsze promienie wymagają bardziej złożonych konstrukcji matrycy, aby zapobiec deformacji lub zmarszczkom.
  • Stopień gięcia (DOB):Określa maksymalny wymagany kąt gięcia, wpływający na wielkość maty i potencjalną złożoność procesu.
  • Kompatybilność maszynowa:Różne giętki wymagają określonych konfiguracji montażowych - niektóre wymagają ścięć z kołkami, podczas gdy inne wykorzystują wzory z kluczami.
Typy matri OMNI-X: cechy i zastosowania
Ścigacz umiera

Te cylindryczne formy z prostymi strukturami rowków nadają się do większości standardowych zastosowań gięcia, zwłaszcza dla mniejszych kątów.

  • Zalety: Niedrogie i łatwe w utrzymaniu
  • Ograniczenia: Mniej odpowiednie do skomplikowanych lub precyzyjnych zakrętów
Jednorazowe gniazda

Solidna konstrukcja z zintegrowanymi sekcjami ściskającymi zapewnia wyższą sztywność do zastosowań precyzyjnych.

  • Zalety: Doskonała stabilność wymiarowa
  • Ograniczenia: Wyższe koszty, wyzwania związane z utrzymaniem
Wykonane w stylu platformy

Dostępne w konfiguracji częściowej lub pełnej, oferują one zwiększone wsparcie dla operacji gięcia o dużej sile.

  • Zalety: zwiększona stabilność pod obciążeniem
  • Ograniczenia: zmniejszona elastyczność kątowa ze względu na większy odcisk
Ściany pasów

Bezpośrednie mocowanie za pomocą śrub eliminuje potrzebę przyczep narzędziowych, idealnie nadających się do zastosowań z gięciem w ciasnym promieniu.

  • Zalety: Kompaktna instalacja
  • Ograniczenia: Specjalne zastosowania
Konfiguracje układające się na stos

Wszystkie rodzaje matri mogą być układane do jednoczesnego gięcia wielu rur, co znacząco zwiększa tempo produkcji w połączeniu z odpowiednimi maszynami.

Systemy mocowania: zapewnienie stabilności procesu

Mechanizm zaciskania odgrywa kluczową rolę w zapobieganiu poślizgowi lub deformacji rur podczas gięcia.

  • Długość zacisku:W zależności od właściwości materiału, średnicy i kąta gięcia dłuższe uchwyty zwiększają stabilność, ale podnoszą koszty.
  • Obróbki powierzchniowe:Różne opcje równoważą siłę przyczepności z wymaganiami ochrony powierzchni.
Opcje obróbki powierzchni
  • Gładki wykończenie:Chroni delikatne powierzchnie, ale wymaga dłuższej długości uchwytu
  • Wyrzucone z wody:Poprawia przyczepność bez znaczącego znakowania powierzchni
  • Powierzchniowa powłoka:Powłoka na bazie węglowodorów znacząco zwiększa chropowitość przy jednoczesnym zmniejszeniu średnicy
  • /Skrzypnięte:Agresywny wzór zapewnia maksymalną siłę przyczepności do wymagających zastosowań
  • Wyrobowane:Ekstremalne teksturowanie powierzchni zarezerwowane dla specjalistycznych zastosowań ściskania prostych
Optymalizacja wyboru formy

Skuteczne operacje gięcia rur wymagają starannego dopasowania właściwości matrycy do właściwości materiału, wymogów wymiarowych i możliwości sprzętu.Kompleksowy asortyment serii OMNI-X spełnia różnorodne potrzeby przemysłowe przy jednoczesnym zachowaniu precyzyjnych standardów inżynieryjnych niezbędnych do nowoczesnej produkcji.