مواد با عملکرد بالا در مبارزه با خوردگی در تولید

در فضای تولید رقابتی امروز، انتخاب مواد به عنوان پایه عملکرد و طول عمر محصول عمل می کند.عواقب سوء انتخاب مواد می تواند فاجعه بار باشد، از خرابی محصولات و شکایات مشتریان تا خسارات مالی قابل توجهی و آسیب به اعتباردر مواجهه با محیط های خشن و عناصر خوردنی، اهمیت مواد مقاوم به خوردگی بسیار مهم است.

انتخاب مواد به طور مستقیم بر خواص شیمیایی و مکانیکی محصول، قابلیت اطمینان عملیاتی و عمر خدمت اثر می گذارد.مواد مقاوم در برابر خوردگی نقش حیاتی در صنایع مختلف دارند، زیرا در برابر تجزیه اسید ها مقاومت می کنند، قلیات، نمک ها و سایر عوامل خوردنی.

در کاربردهای هوافضا، مواد مانند تیتانیوم و فیبر کربن باید در شرایط شدید مقاومت کنند و در عین حال در برابر خوردگی گالوانیک مقاومت کنند.که ممکن است منجر به شکست ساختاری شود.به طور مشابه، زیرساخت های انرژی تجدید پذیر نیازمند موادی هستند که قادر به تحمل دهه ها قرار گرفتن در معرض محیط زیست بدون به خطر انداختن عملکرد هستند.

برای مهندسان، انتخاب مواد مقاوم در برابر خوردگی مناسب، محصولات را با محافظت پایدار در برابر حمله شیمیایی و عوامل استرس زا محیطی مجهز می کند.در نهایت افزایش قابلیت اطمینان در حالی که کاهش هزینه های نگهداری.

فولاد ضد زنگ که به خاطر مقاومت در برابر خوردگی، قدرت و قابلیت شکل گیری شناخته شده است، هنوز هم یک ماده اصلی تولید است.لایه حفاظتی اکسید کروم (که حداقل ۱۸٪ کروم را شامل می شود) محافظت از سطح خود را فراهم می کند.

• کاربردها:وسایل آشپزخانه، قطعات خودرو، ایمپلنت های پزشکی، تجهیزات ساختمانی و پردازش شیمیایی
• نمرات مشترک:304 (هدف کلی) ، 430 (در درجه حرارت بالا) ، 316 (محیط دریایی)
• مزایا:مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی، نسبت قدرت به وزن بالا، قابلیت ماشینکاری خوب
• محدودیت ها:هزینه های بالاتر، نیازهای جوش چالش برانگیز

آلیاژ های آلومینیوم با مقاومت طبیعی در برابر خوردگی از طریق خودپسیفاسیون یک لایه اکسید آلومینیوم محافظ را در معرض اکسیژن تشکیل می دهند.آلیاژ 5052-H32 مقاومت خاص در برابر خوردگی را نشان می دهد.

• کاربردها:قطعات هوافضا، پنل های بدن خودرو، سخت افزار دریایی
• درمان سطح:آنودیزه کردن مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد در حالی که اجازه می دهد تا سفارشی سازی رنگ
• مزایا:سبک وزن، رسانایی عالی، قابل بازیافت، نسبت خوب قدرت به وزن
• محدودیت ها:مقاومت لباس کمتر از فولاد، فرایندهای پیچیده تولید

مس، مس و برنز لایه های حفاظتی از پتین ایجاد می کنند که از خوردگی بیشتر جلوگیری می کنند در حالی که هدایت الکتریکی و حرارتی استثنایی را حفظ می کنند.

• کاربردها:سیم کشی الکتریکی، صفحه مدار، مبادله گرما، سیستم های انرژی تجدید پذیر
• مزایا:رسانایی برتر، مقاومت طبیعی در برابر خوردگی، قابلیت ماشینکاری خوب
• محدودیت ها:قدرت مکانیکی پایین تر، هزینه های بالاتر مواد

این ترموپلاستیک مقاومت قابل توجهی نسبت به روغن ها، حلال ها و محلول های آبی دارد و به همین دلیل به عنوان "مرد آهنین" پلاستیک شناخته می شود.

• کاربردها:قطعات خودرو، تجهیزات آزمایشگاهی، ظروف صنعتی
• مزایا:مقاومت شیمیایی عالی، قدرت ضربه، مقرون به صرفه
• محدودیت ها:قابل اشتعال بودن، گسترش حرارتی، حساسیت به تخریب UV

پلی تیترافلوئورو اتیلن (PTFE) دارای بی نظیر بی اثر بودن شیمیایی و کمترین ضریب اصطکاک در میان مواد جامد است.

• کاربردها:پوشش های ضد چسب، دستگاه های پزشکی، لگن ها و مهر و موم های کم اصطکاک
• مزایا:مقاومت شیمیایی فوق العاده، خواص هیدروفوبک، عایق برق
• محدودیت ها:مقاومت ضعیف در برابر فرسایش، ویژگی های سخت چسبندگی

انتخاب مواد مناسب مقاوم به خوردگی مستلزم بررسی دقیق شرایط محیطی، الزامات مکانیکی و پارامترهای عملیاتی است.هر ماده دارای مزایای منحصر به فرد است که آن را برای کاربردهای خاص مناسب می کند، از دوام فولاد ضد زنگ در محیط های دریایی تا کاهش وزن آلومینیوم در طراحی های هوافضا.

تولید کنندگان باید در هنگام انتخاب مواد برای محصولات خود، الزامات عملکرد را با عوامل اقتصادی متعادل کنند.انتخاب مناسب مواد نه تنها اطمینان از قابلیت اطمینان محصول را تضمین می کند بلکه از طریق افزایش عمر و کاهش نیاز به نگهداری به شیوه های تولید پایدار نیز کمک می کند.