현대 금속 제조 공장에서는 번거로운 수동 공정을 제거하는 고급 튜브 절단 기술을 통해 운영 방식을 변화시키고 있습니다. ShopSabre TC 시리즈 튜브 절단 시스템은 다양한 산업 전반에 걸쳐 복잡한 절단 작업을 위한 지능형 자동화를 제공하여 제조 효율성의 획기적인 도약을 나타냅니다.
미네소타주 레이크빌에서 설계 및 제조된 TC 시리즈는 미국 정밀 엔지니어링을 구현합니다. 산업용 등급 강철 프레임은 연속 작업 중에 안정성을 보장하며, 견고한 8인치 심압대는 최대 직경 7인치의 튜브를 안전하게 지지하여 무거운 작업 부하에서도 절단 정확도를 유지합니다.
TC 시리즈는 장비를 변경할 필요 없이 원형, 정사각형 및 직사각형 튜브를 처리할 수 있는 뛰어난 적응성을 자랑합니다. 이러한 다기능성은 생산 중단 시간을 줄이고 다양한 시장에 서비스를 제공하는 제조업체의 자본 투자 요구를 낮춥니다.
TC-12와 TC-24의 두 가지 모델로 제공되는 이 시스템은 각각 12피트 및 24피트 튜브 길이를 수용합니다. 작업자는 원형 튜브용 특수 척이나 다양한 단면 형상을 처리하는 고급 척 중에서 선택하여 다양한 생산 요구 사항에 대한 유연성을 제공할 수 있습니다.
Hypertherm Rotary Tube Pro 소프트웨어가 포함된 통합 온보드 컴퓨터 시스템은 TC 시리즈의 자동화 기능을 강화합니다. 직관적인 인터페이스는 매개변수 구성, 설계 파일 가져오기 및 프로세스 모니터링을 단순화합니다. 소프트웨어의 고급 알고리즘은 절단 경로를 최적화하여 재료 낭비를 최소화하는 동시에 처리량을 최대화합니다.
TC-12는 최대 12피트(3.66미터)의 튜브를 처리하는 반면, TC-24는 24피트(7.32미터) 길이를 처리합니다. 두 모델 모두 최대 7인치(17.8cm)의 직경을 수용할 수 있습니다.
튼튼한 강철 구조는 진동 저항과 장기적인 내구성을 제공합니다. 8인치 심압대는 절단 작업 중에 정렬을 유지합니다.
독점 제어 인터페이스는 업계 표준 CAD/CAM 소프트웨어와 통합되어 원활한 작업 흐름 통합을 제공합니다.
TC 시리즈 시스템을 구현하는 제조업체는 생산 지표가 크게 향상되었다고 보고합니다. 자동화된 절단 프로세스는 노동 요구 사항을 줄이면서 출력 일관성을 높입니다. 정밀한 절단으로 재료 낭비가 최소화되며 시스템의 유연성을 통해 변화하는 제품 사양에 신속하게 적응할 수 있습니다.
