Moderne productiefaciliteiten zijn steeds meer afhankelijk van precisie-gestuurde machines om metalen buizen met millimeterprecisie te vormen. Deze capaciteit is essentieel geworden voor sectoren variërend van de auto- en meubelproductie tot de scheepsbouw en zware industriële toepassingen.
Sinds 1976 richt YLM GROUP zich uitsluitend op de ontwikkeling en productie van buigapparatuur voor buizen, en heeft zich gevestigd als leider in CNC/NC en conventionele buisvormingstechnologie. Het in Taiwan gevestigde bedrijf heeft zijn reputatie opgebouwd door het leveren van uitgebreide oplossingen voor metaalvorming, in plaats van simpelweg machines te verkopen.
Het productportfolio van het bedrijf weerspiegelt een diep technisch begrip van de vereisten voor de verwerking van metalen buizen. Belangrijke aanbiedingen zijn onder meer volledig elektrische CNC-buigmachines, CNC elektrische links-rechts roterende buigmachines, hybride CNC-buigmachines en geavanceerde eindvormingsapparatuur. Het bedrijf produceert ook ISO 9001:2015 en CE-gecertificeerde 6-assige verticale gelede robotarmen voor geautomatiseerde productiesystemen.
De apparatuur van YLM GROUP verwerkt buisdiameters van 4 mm tot 220 mm met wanddiktes variërend van 0,4 mm tot 10 mm. De machines accommoderen buigradii (CLR) van 0,6 keer de diameter tot volledig rechte secties, met aanpassingsmogelijkheden voor gespecialiseerde toepassingen.
Typische toepassingen zijn onder meer:
De 47 jaar ervaring van het bedrijf in de sector informeert de continue technologische ontwikkeling. De capaciteiten van de apparatuur omvatten nauwkeurige hoekregeling, complexe vormoperaties en geïntegreerde snij-/slijpfuncties. Alle machines ondergaan strenge kwaliteitscontroles om te voldoen aan internationale normen.
Belangrijke productcategorieën zijn onder meer:
Het apparatuurportfolio van YLM GROUP richt zich op zowel kleine series op maat als grootschalige productie scenario's in meerdere metaalbewerkingssectoren. Het bedrijf blijft zich richten op het ontwikkelen van nieuwe verwerkingstechnieken om klanten te helpen de productkwaliteit te verbeteren en tegelijkertijd de productie-efficiëntie te optimaliseren.